錐形雙螺桿塑料擠出機配上適當的機頭和輔機后，可將硬聚氯乙烯粉料直接加工成管材、板材，異型材等，也可用于聚氯乙烯粉料的造粒。其工作原理如下:
1.塑料進料:在錐形雙螺桿擠出機的進料口處，將塑料顆?；蚍勰┭b入進料腔室中。
2.進料和熔化:當雙螺桿開始轉動時，它們將推動塑料向前移動，并施加剪切力。通過連續的旋轉和推動，塑料逐漸被推送到錐形腔室的較窄部分。在此過程中，塑料受到高溫和高壓的作
用，逐漸熔化成可塑性良好的熔體。
3.壓制和混合:熔融的塑料在雙螺桿的作用下被推送向錐形腔室的出料口。在這個過程中，塑料會經歷進一步的混合和均化，確保其中任何添加劑或填充物的均勻分散。
4.模具擠出:一旦塑料進一步壓縮、均勻混合并達到所需的狀態，它將通過擠出口被擠壓出來。通常使用定制的模具來賦予擠出的塑料所需的形狀和尺寸。
錐形雙螺桿塑料擠出機操作規程：
一、檢查
1.啟動主機電動機、鼓風電機，觀察檢查它的轉向是否與要求符合。
2.將冷水通入水槽中，觀察進出口水孔是否暢通無阻。
二、操作
1.按生產工藝要求，準備好所需同材料，上好放線盤和收線盤，同時放出冷卻水，牽引線放置好。
2.接通總電源,打開各加熱段電源開關,高速各段溫控進行加溫。
3.待溫度表指示達到規定溫度,保溫1小時(各加熱段可用溫度計測量),排清余料,然后安放濾網,連接機頭。
4.開機時,慢慢調整,觀察電流指示情況是否正常,待偏芯較正后,將纜芯穿進機頭及開始正式工作。
5.過程中,操作工必須做到三勤。即“勤看、勤量、勤查”。
三、注意事項
1.機器一般不允許在空載下運行,以免螺桿與機筒刮毛。
2.機器的各潤滑點要經常按期加注及調換潤滑劑。
3.每次生產后要立即清理機頭和模具中的殘余物料,若機器暫時不工作,要在螺桿及模具機頭等表面涂上防銹油。
4.嚴防鋼雜質小工具等物落入進料口中,以免螺桿與機筒擦傷。
5.常檢查儀表指針在表盤各處行動中是否有呆滯、錯位等現象。
6.工作結束后,蓋好料斗蓋,清理場地。
7.禁止溫度不到設定值開機運轉。
