同步帶模組是在德國開發(fā)使用的,市場定位在光伏設備,上下料機械手、裁移設備、涂膠設備、貼片設備等,這種機械手能給這個行業(yè)的設備帶來便利的點有:單體運動速度快、重復定位精度高、本體質量輕、占設備空間小、壽命長等特點。
同步帶模組ETB17M規(guī)格:
型號 | ETB17M |
搭配伺服馬達功率(w) | 400 |
重復定位精度(mm) | ±0.04 |
導程(mm) | 40 |
速度(mm/s) | 2000 |
可搬重量(kg)|水平 | 45 |
標準有效行程(mm) | 100-4050 |
同步帶模組ETB17M技術參數(shù):
性能 | 位置重復定位精度(mm) | ±0.04 |
導程(mm) | 40 | |
速度(mm/s) | 2000 | |
可搬重量(kg)|水平 | 45 | |
定格推力(N) | 204 | |
標準行程(mm) | 100-4050mm/50間隔 | |
部品 | AC伺服馬達容量(W) | 400 |
皮帶寬度 | 30 | |
高剛性直線滑軌(mm) | 20X15 | |
原點感應器 | 外掛 | EE-SX672(NPN) |
當前廣泛使用的直線模組可分為2類型:同步帶型和滾珠絲桿型。同步帶型直線模組主要組成由: 皮帶、直線導軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達、光電開關等。滾珠絲桿型直線模組主要組成由: 滾珠絲桿、直線導軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯(lián)軸器、馬達、光電開關等。
同步帶模組:
1.同步帶模組的工作原理是:皮帶安裝在直線模組兩側的傳動軸,其中作為動力輸入軸,在皮帶上固定一塊用于增加設備工件的滑塊。當有輸入時,通過帶動皮帶而使滑塊運動。
2.通常同步帶模組經(jīng)過特定的設計,在其一側可以控制皮帶運動的松緊,方便設備在生產(chǎn)過程中的調試。
3.同步帶模組可以根據(jù)不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高直線模組的剛性。不同規(guī)格的直線模組,負載上限不同。
4.同步帶模組的精度取決于其中的皮帶質量和組合中的加工過程,動力輸入的控制對其精度同時會產(chǎn)生影響。
同步帶模組ETB17M產(chǎn)品優(yōu)勢及應用領域:
中川同步帶模組ETB17M采用上銀低組裝式滾珠直線導軌:
使用四列鋼珠承受負荷設計,具備高剛性、高負荷的特性,同時具備四方向等負載特色、及自動調心的功能, 可吸收安裝面的裝配誤差,得到高精度的訴求。 加上降低組合高度及縮短滑塊長度,非常適合高速自動化產(chǎn)業(yè)機械及空間要求的小型設備使用。
PU標準同步帶
PU標準同步帶
搭配臺達AC伺服馬達:
由于不同的規(guī)格影響著皮帶滑臺不同的結構發(fā)展,因此不能在皮帶滑臺的規(guī)格上統(tǒng)一結構。
使用高精度20bit編碼器,有效提升了整體精度和低速運動穩(wěn)定性。
由于不同的規(guī)格影響著皮帶滑臺不同的結構發(fā)展,因此不能在皮帶滑臺的規(guī)格上統(tǒng)一結構。
可以根據(jù)客戶需求選擇搭配不同品牌的馬達,馬達品牌參考:臺達、松下、三菱、安川。
當前已普遍運用于測量、激光焊接、激光切割、涂膠機、噴涂機、打孔機、點膠機、小型數(shù)控機床、雕銑機、樣本繪圖機、裁床、移載機、分類機、試驗機及適用教育等場所。