LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)
產(chǎn)品關(guān)鍵詞：LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī),離心噴霧干燥機(jī),噴霧干燥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中泛應(yīng)用的工藝。于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品介紹
噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中泛應(yīng)用的工藝。于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
工作原理
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
性能特點(diǎn)
◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
◎生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
適應(yīng)物料
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹(shù)脂：AB，ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類(lèi): 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、等。
技術(shù)規(guī)格
| 型號(hào) 項(xiàng)目/參數(shù) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 入口溫度 | 140-350 自控 | ||||
| 出口溫度 | 80-90 | ||||
| 水份蒸發(fā)量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 離心噴霧頭傳動(dòng)形式 | 壓縮空氣傳動(dòng) | 機(jī)械傳動(dòng) | |||
| 轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 噴霧盤(pán)直徑（mm） | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| 熱源 | 電 | 蒸氣+電 | 蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風(fēng)爐 | ||
| 電加熱功率（kw） | 9 | 36 | 72 | 99 | |
| 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按實(shí)際情況確定 |
| 干粉回收（%） | ≥95 | ||||
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見(jiàn)上圖（供選型參考），隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預(yù)先通知。
訂貨須知
◎料液名稱(chēng)、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許溫度。
◎產(chǎn)量、每天開(kāi)班時(shí)間。
◎可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。
◎控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
◎收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。
◎其它特殊要求。
| 尺寸 | A | B | C | D | E1 | E2 | F | G | H | I |
| LPG-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
| LPG-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
| LPG-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
| LPG-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
| LPG-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
| LPG-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |
1.2工作原理在回轉(zhuǎn)筒體的密閉夾套中通入熱能源（如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊停瑹崃拷?jīng)筒體內(nèi)壁傳給被干燥物料。同時(shí)，在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，回轉(zhuǎn)筒體作緩慢旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。工作時(shí)，物料處于真空狀態(tài)，通過(guò)蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分（或溶劑）達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵抽氣及時(shí)排出回收。在干燥過(guò)程中，物料內(nèi)部的水分（或溶劑）不斷地向表面滲透、蒸發(fā)與排出，這3個(gè)過(guò)程是不斷進(jìn)行，物料能在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。真空干燥機(jī)皮帶 3.2、多功能干燥設(shè)備的應(yīng)用方案真空干燥機(jī)皮帶 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)綜合了無(wú)熱再生和有熱再生干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，利用外部微加熱減少了再生氣量的損耗，同時(shí)也避免了有熱再生干燥機(jī)電能消耗大的缺點(diǎn)，保證入口壓縮空氣的穩(wěn)定露點(diǎn)輸出。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)合理的系統(tǒng)配置，高效率的吸附劑。氣體進(jìn)入塔體內(nèi)后，首先通過(guò)底層的氧化鋁，防止液態(tài)水滴沖擊上層的分子篩，從而延長(zhǎng)分子篩的使用壽命。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的消聲器，使再生排氣的噪音達(dá)到最小化。科學(xué)合理的塔體切換時(shí)間設(shè)計(jì)，保證入口氣壓穩(wěn)定無(wú)波動(dòng)。根據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理，采用外部微加熱(電加熱)再生方式對(duì)壓縮空氣進(jìn)行吸附干燥。真空干燥機(jī)皮帶 國(guó)內(nèi)制造雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的廠商很多，但總體設(shè)計(jì)和制造水平相對(duì)較低，對(duì)這一經(jīng)典實(shí)用設(shè)備沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的提高，更談不上對(duì)此類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)化組合。然而，造成雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)發(fā)展緩慢的真正原因是沒(méi)能結(jié)合理論去研究雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的性能與應(yīng)用。真空干燥的主要缺點(diǎn)是需要一雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng)。運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高；設(shè)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn)，不少科技工作者，做出了許多努力。同時(shí)，由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn)，有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。因此，真空干燥設(shè)備的發(fā)展會(huì)很有前途。
5、與普通的空氣循環(huán)熱交換干燥機(jī)相比，粉末物料不會(huì)被吹起帶走移動(dòng)等。 如圖1，多功能干燥設(shè)備設(shè)備首先在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行進(jìn)料、反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮等工序。先將設(shè)備罐體轉(zhuǎn)至攪拌葉15一端錐體位置朝下，此時(shí)設(shè)備類(lèi)似于一個(gè)帶有側(cè)攪拌的反應(yīng)罐。蓋上兩端蓋，在快開(kāi)接口2內(nèi)通入需要反應(yīng)的不同物料。進(jìn)料結(jié)束后，由于物料在反應(yīng)過(guò)程中需要控制不同的溫度，則通過(guò)對(duì)夾套6通入不同的熱源來(lái)控制反應(yīng)所需的溫度。如在反應(yīng)過(guò)程中物料的溫度不可超過(guò)80℃，則通入冷卻水來(lái)控制反應(yīng)溫度。當(dāng)反應(yīng)結(jié)束后，在結(jié)晶過(guò)程需要30℃的溫度，那可以在夾套內(nèi)通入30℃的水，使結(jié)晶過(guò)程的溫度始終保持30℃。等濃縮過(guò)程結(jié)束后要進(jìn)入下一步過(guò)濾階段。真空干燥機(jī)皮帶 3.這是更昂貴的。真空干燥機(jī)皮帶 真空度過(guò)低或過(guò)高雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)真空度過(guò)低或過(guò)高的問(wèn)題，這不但會(huì)影響物料干燥的效率和物料的品質(zhì)，還會(huì)影響車(chē)間的生產(chǎn)安全。雖然真空度越高，越有利于水分在低溫下汽化，但真空度過(guò)高不利于熱傳導(dǎo)，影響對(duì)物料的干燥效果。真空干燥機(jī)皮帶 ??雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如不需回收容劑，冷凝器可不用）本機(jī)設(shè)計(jì)*，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)有著科學(xué)的設(shè)計(jì)理念，環(huán)保的新功效，的創(chuàng)新是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)集混合干燥為一體，簡(jiǎn)化了工作程序，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作省時(shí)省力，效率大大提高，清掃難度也隨之大大降低，因此廣受追捧！下面介紹下雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有的優(yōu)勢(shì)。真空干燥機(jī)皮帶 物料在轉(zhuǎn)動(dòng)中混合干燥，可以將物料干燥至很低的含水量(≤0．5％)，且均勻性好，適合不同物料要求。真空干燥機(jī)皮帶 ??綜合來(lái)看我國(guó)干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展，我國(guó)干燥機(jī)行業(yè)雖然起步晚，但是已經(jīng)進(jìn)入了比較成熟的發(fā)展階段，國(guó)產(chǎn)干燥機(jī)在化工、醫(yī)藥、食品、紡織、造紙等各行各業(yè)發(fā)揮著巨大的作用。相信隨著科技的不斷發(fā)展，我國(guó)干燥機(jī)技術(shù)一定能夠在今后的發(fā)展中取得更大的突破。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為了達(dá)到這個(gè)目的，一方面要合理的選擇各部件的尺寸和重量，另一方面要使馬達(dá)可以沿圓簡(jiǎn)移動(dòng)位置，以便使配重沿垂直方向有一個(gè)調(diào)的范圍。在固定支座的側(cè)面應(yīng)當(dāng)設(shè)有窗口，以便可以調(diào)節(jié)下配重在圓盤(pán)上的位置和大小。真空干燥機(jī)皮帶 LON-5ZC系列超低溫真空干燥機(jī)：是把含有大量水分的物質(zhì)，預(yù)*行降溫凍結(jié)到物質(zhì)的三相點(diǎn)溫度以下，利用固態(tài)升華原理, 在真空條件下使物質(zhì)中的水分以水蒸氣形式從固體中直接升華出來(lái)，而物質(zhì)本身留在凍結(jié)的冰架子中，從而使得干燥制品不失原有的固體骨架結(jié)構(gòu)，保持物料原有的形態(tài)，且制品復(fù)水性。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過(guò)程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。
