ZS圓型振動(dòng)篩
概述
ZS圓型振動(dòng)篩由料斗、振蕩室、聯(lián)軸器、電機(jī)組成。振蕩室內(nèi)有偏心輪、橡膠軟件、主軸、軸承等組成?？烧{(diào)節(jié)的偏心重錘經(jīng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)傳達(dá)到主軸中心線，在不平衡的狀態(tài)下產(chǎn)生離心力，使物料強(qiáng)度改變，在篩內(nèi)形成軌道旋渦。重錘調(diào)節(jié)器的振幅大小可根據(jù)不同物料和篩網(wǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。ZS圓型振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)緊密、體積小、不揚(yáng)塵、噪音低、質(zhì)量高、能耗低、移動(dòng)維修方便。
技術(shù)規(guī)格
| 型號(hào) | ZS-350 | ZS-515 | ZS-650 | ZS-800 | ZS-1000 | ZS-1500 |
| 生產(chǎn)能力(kg/h) | 40-500 | 60-600 | 80-800 | 150-1200 | 300-2000 | 350-2800 |
| 過(guò)篩目數(shù) | 12-1200 | 12-200 | 12-200 | 12-200 | 5-325 | 5-325 |
| 電機(jī)功率(kw) | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 2.2 |
| 主軸轉(zhuǎn)速(rpm) | 1380 | 1370 | 1370 | 1500 | 1500 | 1500 |
| 外形尺寸(mm) | 540×540×1060 | 710×710×1290 | 880×880×1350 | 1000×1000×1000 | 1100×1100×1200 | 1600×1600×1200 |
| 凈重(kg) | 100 | 180 | 250 | 300 | 350 | 400 |
在使用真空干燥真空干燥機(jī)同樣的產(chǎn)品質(zhì)量比用冷凍干燥系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于沸石的集成和環(huán)狀再生的充分的吸附能力被維持。沸石反應(yīng)器的應(yīng)用程序提供了有趣的功能，因?yàn)樗试S干燥操作在0.5-10毫巴的壓力范圍（區(qū)間上限冷凍干燥）?？梢耘c真空干燥設(shè)備批量生產(chǎn)或真空帶式干燥器的連續(xù)生產(chǎn)相結(jié)合。真空螺帶干燥機(jī)價(jià)格 在圓形，方形，連續(xù)，頂部裝載或特殊設(shè)計(jì)的真空干燥設(shè)備，提供保證以下特點(diǎn)的流程：附加加熱器供應(yīng)潛能、空氣引導(dǎo)準(zhǔn)備、泵房、空氣擾流器均勻熱處理、飼喂系統(tǒng)、溫度控制監(jiān)視/傳感器。真空螺帶干燥機(jī)價(jià)格 4）物料的滑移角堆放顆粒狀或粉狀物料時(shí)，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí)，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角?；平桥c物料組成、濕含量、粒度和黏性有關(guān)。選擇雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)時(shí)，可以參考物料的滑移角，選擇錐體的角度大小。真空螺帶干燥機(jī)價(jià)格 真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備，專(zhuān)為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物料干燥的幾個(gè)指標(biāo) 3、物料中蒸發(fā)的溶劑通過(guò)冷凝器回收。真空螺帶干燥機(jī)價(jià)格 我國(guó)現(xiàn)有醫(yī)藥合資企業(yè)1700家，其中世界排名（Ranking）位的企業(yè)在中國(guó)均有合資企業(yè)，我國(guó)的醫(yī)藥行業(yè)早已融入了國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的行列。化學(xué)原料藥近年在技術(shù)上有很大的突破，生產(chǎn)(Produce)水平提高的速度相當(dāng)快，在出口產(chǎn)品中，化學(xué)原料藥（如、維生素(vitamin)系列、碘胺系列）以及一些藥物中間體占了絕大部分，而這些藥絕大部分都是用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥的。目前已成功用于以下物料的應(yīng)用：維生素真空螺帶干燥機(jī)價(jià)格 C、電氣系統(tǒng)的標(biāo)記、警告標(biāo)志和項(xiàng)目代號(hào)應(yīng)符合GB5226.1－2002中第17章的規(guī)定。真空螺帶干燥機(jī)價(jià)格 作為專(zhuān)業(yè)干燥設(shè)備制造廠，本廠產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴?。干燥粘性物料時(shí)，本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”機(jī)構(gòu)或設(shè)置滾珠。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合，對(duì)于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料時(shí)增加冷凝器來(lái)回收溶劑。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在真空狀態(tài)下，在夾套內(nèi)通入蒸汽、熱水或?qū)嵊瓦M(jìn)行加熱，直接通過(guò)筒體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料在筒身內(nèi)運(yùn)動(dòng)，物料吸熱后蒸發(fā)的水蒸汽通過(guò)真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續(xù)抽出，從而加快物料的干燥速度，隨著物料不斷翻滾，達(dá)到物料均勻干燥的目的。真空螺帶干燥機(jī)價(jià)格 ??專(zhuān)家稱，在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。真空螺帶干燥機(jī)價(jià)格 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)夾套內(nèi)對(duì)流換熱需分別提供熱量和冷量，故夾套內(nèi)將經(jīng)歷以熱蒸汽方法的升溫或以冷卻水方法的降溫。提高熱介質(zhì)溫度可加快升溫速度，縮短干燥時(shí)間。對(duì)粘性大的物料，熱介質(zhì)溫度高容易產(chǎn)生結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。降低冷卻水溫度可加快降溫速度，也可縮短工作周期。隨著物料的性質(zhì)不同，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟?，常以變溫干燥法為佳，即在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度以增大干燥速度。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)類(lèi)型上，將以熱風(fēng)加熱常壓干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為主，其他諸如遠(yuǎn)紅外線干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備等特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴(kuò)大應(yīng)用數(shù)量；在食品、藥品干燥方面，對(duì)真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會(huì)增加；具有功能組合（如制粒—干燥、干燥—過(guò)濾）的設(shè)備需求量也將增多；高自動(dòng)化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在各大行業(yè)中的應(yīng)用情況醫(yī)藥工業(yè)方面：中間體、成品的粒狀干燥、混合及溶劑回收.真空螺帶干燥機(jī)價(jià)格 7.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)錐筒體兩邊支撐軸座到專(zhuān)業(yè)專(zhuān)用機(jī)床做平面加工,確保同心度.
