蒸汽控制模溫機簡介：

蒸汽控制模溫機簡稱蒸汽控制機，又名轉換機或交換機。專為解決諸如熔接痕、波紋、浮纖、光取向色差、縮癟、缺料和應力集中等注塑制品的質量問題，人們采取了多種技術措施，包括：優化模具設計（如優化型腔和水路的布局）、優化注射工藝（包括控制模溫、射速和壓力，以及保壓和補射等），以及輔以熱流道技術、氣輔技術和熱處理技術等。盡管如此，這些技術措施仍難以從根本上解決問題。而事后的噴漆工藝盡管彌補上述缺陷，但通常會導致較高的成本和廢品率，而且其生產也不環保（含苯）。作為近年來發展起來的一項新技術，高光無熔痕注塑成型系統開始成為解決上述問題的一個新方法。

蒸汽控制模溫機用途：

用于液晶電視機，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，車燈和光學儀器等行業, 除平板電視機面板外，這一技術還可廣泛應用于電腦液晶顯示器、空調、汽車內飾件等家電、汽車、通訊、醫療等行業。

蒸汽控制模溫機工作原理：

利用設備產生的蒸汽或高溫水和冷卻水，來控制一個成型周期內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。首先，注塑前通過注入蒸汽或高溫水，使模具的溫度達到超過樹脂熱變的溫度，然后開始射膠，這樣一來就會形成沒有匯線（夾水線）、表面品質良好的成型品。塑膠注射完成后，馬上開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決變形、縮水等問題。

蒸汽控制模溫機工作示意圖：

蒸汽控制模溫機特點：

1、三菱觸摸式電腦控制，全中文界面，操作簡單；

2、全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數彩圖變化顯示，確保輸出準確穩定；

3、高溫蒸汽，冷水，空氣溫度及壓力六項報警，用時間和動作與注塑機信號互鎖；

4、單變路模具溫度檢測（可選），輸入輸出管道采用不朽鋼管，多組輸入輸出接口。

蒸汽控制模溫優勢：

1、可清除產品表面夾水紋，熔接痕，銀絲紋；

2、可以解決塑料產品表面縮水問題；

3、提高產品表面光潔度，使高光產品表面光潔度可達到鏡面效果；

4、光產品不需要噴油加工，響應環保，提高成品率20-30%；

5、在速冷速熱的情況下，使成型周期大大縮短。

蒸汽控制模溫實例圖：