供料系統簡介：
供料系統能為塑料加工企業帶來切實的收益，將使用供料的用戶在2~3年內所節約的成本即可補回設備投資。
HADRDEGA是供料系統領域具有技術水平的供應商，HADRDEGA擁有多種規格的物料接收器，通過不同的零部件組合可以組成不同的供料系統，如物料型（一種原料一條管路）或設備型（一臺機器一條管路）。
每套供料系統都是基于對顧客的生產能力、原料種類、車間成型設備的布置以及原料區到成型機臺的輸送距離充分考慮后設計的，能為客戶提供一個優化、適合的供料系統。
設備型供料系統特點：
設備型供料適用于原料品種比較多；
頻繁更換原料；
適合近距離輸送；
成型機臺數量比較少；
模塊化設計：
HADRDEGA CBE系列物料接收器有從14到54L等不同容量的型號；
模塊化設計能滿足更多客戶的需求；
CBE主控制器可以控制64臺子控制器，選用聯機套裝軟件最多可擴展到100臺子控制器；
在真空機組能力足夠大的情況下，后期增加機臺時只需并聯到系統網絡中即可，不需要增加控制器接口；
設計：
HADRDEGA CBE供料系統所有的物料接收器均帶有CBE控制器，并且與主控制器一樣，所以任何一個CBE控制器均可輕易替換主控制器，HADRDEGA供料系統不會因主控的故障導致整個供料系統癱瘓。
CBE系統更換主控制器后，系統原有的參數會自動恢復到新安裝的主控制器上，不需要任何設置即可正常工作。
人性化設計：
HADRDEGA CBE供料系統不僅可以通過CBE主控制器設置所有物料接收器的參數，而且通過每個物料接收器上CBE控制器也可以設置該物料接收器的所有參數，方便快捷。
每個CBE智能控制器均帶有數碼管顯示屏，物料接收器的任何一個動作都可以通過顯示屏輕易的實時掌控。
CBE系統所有物料接收器與主控制器通過1條信號線并聯方式通訊，主控制器上通過一鍵查看即可查詢不在系統中的物料接收器，維修維護便捷。
管路清潔：
每次吸料過程結束后，系統自動打開管路清潔閥進行清潔管路
吸濕性強的原料輸送，需要清潔管路
原料更換，需要清潔管路
在較長的管路輸送中避免堵料
減小二次吸料時對真空機組的工作負荷，有效保護真空機組
原料分配站 ：
原料分配站適用于設備型供料系統，原料通過原料分配站可快速的分配到不同成型機臺
全自動原料分配系統，可以通過智能控制器的切換所需的原料管路，大限度的保護了原料選擇和分配的安全性
真空機組及集塵器：
根據輸送距離的不同以及產量的大小，HADRDEGA會選擇更適合客戶使用的真空機組；
主泵組與備用機組可定時切換；
泵組高溫故障時可自動切換到備用泵組；
風機故障及無壓縮空氣報警停機；
集塵器會收集系統原料中的所有粉塵，系統自動完成濾袋清潔任務；
卸料及吸料：
氣密結構設計，能滿足物料接收器所需的負壓輸送條件
大口徑的卸料口與帶有傾斜角度的不銹鋼卸料擋板，使卸料及料位檢測更優化
當物料接收器無料時，卸料擋板靠重力自由關閉，使其CBE控制器得到吸料信號
吸料時卸料擋板與卸料口結合，保證了氣密性
干燥空氣密閉系統：
密閉系統中可防止干燥后的原料二次吸濕
維持物料干燥后的溫度
管路清潔時干燥熱風自動補償
機組出風可用于原料的熱風干燥，減少能耗損失
柔性輸送：
HADRDEGA CBE智能輸送控制技術，可根據物料接收器的不同物料管徑和輸送距離進行調整，以理想的速度進行原料輸送，同時達到保護原料的目的。
在一些特殊領域，CBE智能控制器可以控制原料的輸送速度，通過選擇輸送速度來實現保護原料的功能。
產品優勢：
節省原料
通過減少原料的灑落和污染，至少可節省1-2%的原料；
節省人力成本
將原料集中儲存，能大大減少人力成本投入，無需將原料運送到成型機臺；
節省空間
供料系統可通過節省空間，以增設更多的成型設備，并保證了生產車間的干凈整潔；
節省能耗
供料系統比單機供料系統節約大概80%的能耗；
降低維護成本
HADRDEGA供料系統不僅比單機供料擁有更低的維修率，而且在此基礎上也降低了維護成本；
