自動稱重配料系統(tǒng)采用失重和增重兩種計量稱重配料模式，可依據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況選擇，整個系統(tǒng)具有配料速度快，精度高等優(yōu)勢，目前自動稱重配料系統(tǒng)具有12類優(yōu)勢，并且在塑料行業(yè)中得到了很好的應(yīng)用。

1.系統(tǒng)采用可編程序控制器（PLC）為核芯，精度高，穩(wěn)定性好；具有通用性強、適應(yīng)面廣、抗力強等優(yōu)點。

2.系統(tǒng)可同時控制多臺秤、多種不同物料輸入輸出；多種物料配料時可控制變頻調(diào)速，實現(xiàn)均衡加料，實現(xiàn)混合。

3.智能化控制配料系統(tǒng)，各秤配料之間互不干擾，無需等待，縮短配料周期，提高配料效率。

4.系統(tǒng)工控機采用系統(tǒng)平臺，運行穩(wěn)定，速度快；實時動態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀、清楚、具有自動恢復(fù)功能。

5.系統(tǒng)包含報表功能，數(shù)據(jù)儲存記錄功能，制表打印功能，每次生產(chǎn)完成后自動編印配料報表，并記錄日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表寄存在電腦硬盤，保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性，可隨時讀取。

6.系統(tǒng)操作簡單，具有手動，半自動，全自動三種生產(chǎn)模式。

7.PLC處理數(shù)據(jù)能力強，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝可滿足工藝要求配料。

8.全新人機對話界面，配方工藝可由高級管理人員攜帶密碼隨時調(diào)整設(shè)定。

9.可靠性好，自動配料系統(tǒng)可配有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當(dāng)其中一臺有故障，另外一臺馬上切入運行不影響生產(chǎn)，從而因杜絕故障出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。

10.配料系統(tǒng)實時圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程，方便操作員操作。操作界面顯示每種物料的下料設(shè)定值、實際下料值；通過界面上設(shè)置的啟動、停車按鈕實現(xiàn)整個系統(tǒng)的開停。

11.配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報表，配方報表等，有多項打印內(nèi)容可供用戶自行選用。

12.系統(tǒng)配置線上自動監(jiān)控軟件：具有主動異常報警功能，適時提醒排除故障，杜絕廢品的產(chǎn)生；操作員通過實時的在線監(jiān)視器，隨時監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。