產(chǎn)品概述：

冷熱沖擊試驗(yàn)箱用于測(cè)試電子電器零組件、自動(dòng)化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑料、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料等在瞬間經(jīng)高溫或低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度，得以在最短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。冷熱沖擊試驗(yàn)箱可以根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造，適用于航空、航天、、艦船、電工、電子等產(chǎn)品整機(jī)及零部件的高低溫沖擊試驗(yàn)及高溫或低溫環(huán)境下的貯存和試驗(yàn)。供用戶對(duì)整機(jī)（或部件）、電器、儀器、材料、涂層、鍍層等作相應(yīng)的氣候環(huán)境加速試驗(yàn)，可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據(jù)或參考。冷熱沖擊試驗(yàn)箱通常可分為兩箱式冷熱沖擊箱及三箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱。

參照標(biāo)準(zhǔn)：

GB2423.1-89、IEC68-2-1、GB2423.2-89、GJB360.7-87、GJV367.2-87 405、IEC68-2-1、GJB1032-90、GJB 150.1A-2009、GJB 150.3A-2009、GJB 150.4A-2009、GJB 150.7A-2009、 GJB1172.12-1991、GJB 4239-2001、GB/T2951.6-1997、GB/T2423.1.2-2001、 GJB150.5A-2009、 GB10592-89

設(shè)備尺寸：

技術(shù)參數(shù)：

高、低溫儲(chǔ)存區(qū)溫度范圍：A、高溫區(qū)部分：+60℃~+200℃ 

                                    B、低溫區(qū)部分：-10℃~-70℃

高、低溫區(qū)試驗(yàn)室溫度范圍：A、高溫工作區(qū)部分：+60℃~+150℃

                    B、低溫工作區(qū)部分：0℃~-40℃

高溫區(qū)升溫時(shí)間：RT(室溫)~+200約需35min(室溫在+5~30℃時(shí))

運(yùn)行方式：程式運(yùn)行，恒定運(yùn)行。

高溫區(qū)轉(zhuǎn)換時(shí)間小于等于15秒。 溫度恢復(fù)時(shí)間小于等于5分鐘。

試驗(yàn)計(jì)時(shí)：沖擊時(shí)間999小時(shí)59分鐘，循環(huán)周期1~999次可設(shè)定

切換時(shí)間及溫度恢復(fù)時(shí)間：恢復(fù)時(shí)間為：3min~5min(各沖擊溫度點(diǎn)穩(wěn)定時(shí)間≤30min)

低溫區(qū)降溫時(shí)間：RT(室溫)~-55℃約需30min(室溫在+5~30℃時(shí))

溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間：從低溫區(qū)到高溫區(qū)或從高溫區(qū)到低溫區(qū)≤15S

溫度波動(dòng)：高溫室及低溫室均≤±2℃（溫度均勻度為每次測(cè)試中實(shí)測(cè)溫度和溫度之差的算術(shù)平均）

樣品區(qū)溫度波動(dòng)：≤±0.5℃（恒溫時(shí)）

設(shè)定精度：溫度±0.1℃，指示精度:溫度±0.1℃，解析度:±0.1℃

加熱系統(tǒng) ： 全獨(dú)立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器

制冷系統(tǒng)：進(jìn)口原裝法國(guó)全封閉“泰康”壓縮機(jī)/半封閉“比澤爾”壓縮制冷方式

循環(huán)系統(tǒng)：耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī)、多葉式離心風(fēng)輪

溫度回復(fù)時(shí)間：≤5min（與溫度恢復(fù)條件有關(guān)，既冷卻水溫、暴露溫差、恒溫時(shí)間、樣品重量有關(guān)）

溫度沖擊方法：循環(huán)三箱法

內(nèi)箱材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)不銹鋼板（SUS#304）

外箱材質(zhì)（可選）：1.紋路處理不銹鋼表面

                           2.特殊防銹處理鋼板靜電噴涂表面

工作噪音：A 聲級(jí)≤70dB(A)(在環(huán)溫 25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測(cè)得；

采用 A 計(jì)權(quán)，測(cè)試 8 個(gè)點(diǎn)的平均值；各測(cè)試點(diǎn)水平離噪音源 1 米、高度離地面 1 米)

電源：380V/50HZ    22KW

控制系統(tǒng)：

主控制器采用進(jìn)口日本“OYO”雙回路高精度液晶顯示觸摸按鍵溫度控制器。該控制器采用液晶顯示觸摸屏，可顯示設(shè)定參數(shù)、試驗(yàn)曲線、運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài)等。控制程序操作簡(jiǎn)便，僅需設(shè)定溫度，就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動(dòng)運(yùn)行功能。。

顯示面板

電路控制主板

制冷系統(tǒng)：
制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用一套進(jìn)口法國(guó)全封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式冷卻系統(tǒng)包含一個(gè)高溫制冷循環(huán)和一個(gè)低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過(guò)兩級(jí)制冷系統(tǒng)傳遞出去，實(shí)現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

封閉式制冷系統(tǒng)

A、采用壓縮機(jī)；

B、配備自動(dòng)及手動(dòng)除霜回路；

C、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器；

D、電磁閥、干燥過(guò)濾器等冷凍組件；

E、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管；

F、U-TYPE高速電熱管；

G、采用水冷式冷凝器（附帶冷卻塔）；

H、采用環(huán)保冷媒134a、404A、和R23；

I、其他附件修理閥、電子自動(dòng)轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開關(guān)。

進(jìn)口法國(guó)“泰康”壓縮機(jī)

制冷效果好，降溫速度快

經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)

加熱系統(tǒng)：

加熱系統(tǒng)位于風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護(hù)導(dǎo)線構(gòu)成。

空調(diào)箱內(nèi)的加熱導(dǎo)線采用能長(zhǎng)期耐高低溫之聚四氟乙烯航空鍍銀護(hù)導(dǎo)線。

加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

配有負(fù)載通道：

引線孔（位于箱體左側(cè)）：φ50mm 1 個(gè)

保護(hù)裝置：

制冷系統(tǒng):

1.壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)

2.壓縮機(jī)過(guò)流保護(hù)

3.壓縮機(jī)高低壓保護(hù)

4.壓縮機(jī)油壓保護(hù)（大型半封閉壓縮機(jī)選配）

5.供液溫度超溫保護(hù)

6.超高壓泄壓防護(hù)

7.風(fēng)冷式：冷凝風(fēng)機(jī)過(guò)熱

試驗(yàn)箱:

1.可調(diào)式超溫保護(hù)

2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護(hù)

3.風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱保護(hù)

其它:

1.緊急停機(jī)保護(hù)

2.總電源相序和缺相保護(hù)

3.過(guò)載及短路保護(hù)

4.箱體多次開門造成制冷系統(tǒng)故障報(bào)警保護(hù)

5.空壓機(jī)供氣不足報(bào)警保護(hù)

附屬功能:

1.故障報(bào)警及原因、代碼處理提示功能

2.斷電保護(hù)功能

3.上下限溫度保護(hù)功能

4.日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)

5.自診斷功能。

設(shè)備使用條件：

1、環(huán)境溫度：5℃~35℃

2、相對(duì)濕度：≤85%R.H

3、大氣壓：86~106K

4、周圍無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)，無(wú)強(qiáng)烈電磁場(chǎng)影響，無(wú)高濃度粉塵及易燃、易爆、可揮發(fā)性、無(wú)腐蝕性的物質(zhì)，無(wú)陽(yáng)光直射或其他熱源直接輻射（相當(dāng)重要）。

5、試驗(yàn)箱應(yīng)水準(zhǔn)放置于通風(fēng)良好的試驗(yàn)室內(nèi)，周圍應(yīng)留有至少1.5米的空間作操作及維護(hù)之用。

6、試驗(yàn)箱附近應(yīng)有適合排放試驗(yàn)箱溢流水的水溝。

公司一角：