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PTFE推壓設備

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 福建省駿旗機械工貿有限公司創立于2007年,位于中國品牌之都晉江,公司主要生產和研發全自動智能生料帶分卷機、全自動智能收帶機、數控生料帶拉伸分切機、數控生料帶脫脂機、數控生料帶拌料機、數控生料帶預成型機、生料帶煤油回收裝置等設備,還提供生料帶生產的相關其它設備,是集市場調研、技術研發、生產制造、產品銷售、售后服務于一體的綜合服務型制造企業。  公司自成立以來,一直專注于新技術的開發和應用,并取得了令人矚目的成績。公司擁有強大的研發團隊和生產團隊,另重金聘請國內工程師參與研發,重點攻克產品自動化、智能化及環保節能等功能。機器已實現自動化、數控化、智能化,以及生產環節的數據化管理,從而打破了傳統的依靠人工、依靠經驗的生產方式,全面實現了PTFE行業的“工業4.0”。現公司有發明5項,實用新型十余項,并參與了“泉州市2016年重大科技計劃項目”的研究開發。其中產品“全自動生料帶分卷機”還榮獲 “2016年晉江市獎三等獎”。  為保證產品的精度和質量,公司引進的加工設備,如自動化數控車床,加工中心等,為產品保駕護航。因為產品精度和自動化程度高,公司自主研發的各類產品五十多個國家和地區,深受客戶歡迎。  本著科技興企的理念,公司以自主研發為基礎和支撐點,以科技創新為引擎,將視野化,產品國際化。
壓延機
1、液壓缸為單缸三段移動式,壓制缸體和抽芯缸體同置一-缸,分別動作,減少體積,動作準確可靠,同步性好。模具體由內.外加熱器,芯模體、外模體組成,內加熱器內安裝冷卻水套,做到加熱均勻,控溫準確由電磁振動輸料機的電磁定量輸料機及刮料裝置定量準確,定時供料, ...
PTFE推壓設備 產品信息

產品細節 / PRODUCT DETAILS

  產品特點:

  1、液壓缸為單缸三段移動式,壓制缸體和抽芯缸體同置一-缸,分別動作,減少體積,動作準確可靠,同步性好。模具體由內.外加熱器,芯模體、外模體組成,內加熱器內安裝冷卻水套,做到加熱均勻,控溫準確由電磁振動輸料機的電磁定量輸料機及刮料裝置定量準確,定時供料,滿足不同物料制品的互藝。完成推壓、上行輸料、抽芯、送芯、成型.燒結等制品五藝

  2、燒結和冷卻可在模具內壓力或自由狀態下進行,這種成型方法的優點是制品密度大,尺寸穩定性好,適合小尺寸的板、棒、厚壁管等制品,但這種互藝生產效率低,不能生產超長、薄壁制品,勞動強度大,成本高。從國外引進生產超高分子量聚乙烯,硝酸纖維素,聚四氟乙烯的臥式制造設備,只能生產厚壁管材,不能生產薄壁管材,不能滿足用戶薄壁管、長棒材及長板材等制品的需求。

  3、限制制品在糧食、礦山、化互、農機、交通運輸、建筑、醫療、紡織、造紙、印染、航天、國防、核互業等領域應用。

  用途原理:

  1、本實用新型的任務在于由主機、液壓站、電氣控制箱三部分組成,液壓油缸固定在互作臺上。

  2、液壓油缸連接模具體,在模具體的兩側為電磁振動給料機,:下部固定機座。液壓執行元件油缸由螺釘固定在互作臺上板,下部的機座箱體內安裝模具體,在互作臺上部左、右兩側箱體內安裝電磁振動輸料機、構成立式推壓機。

  3、液壓油缸分為抽芯缸體、過渡缸體、壓制缸體三段,在壓制缸體部活塞桿.上安裝壓制活塞,在抽芯缸體部活塞桿上安裝抽芯活塞,在連接處分別安裝Y. Yx型密封圈和0型密封圈,保證密封、防止泄漏,由彈性卡環鎖緊定位,完成內、外模具體的成型工作。

  4、模具體由內冷卻水套,內加熱器、外加熱器、芯模體、外模體、成型段和燒結段組成,安裝在互作臺板下部機座的箱體內,芯模連桿連接抽芯活塞桿和芯模體,外側為推料活塞,內側為隔套,下端為內加熱器,內測溫元件,在中心部位安裝的內加熱引線,上連接絕緣墊,外接內冷卻水套,在互作臺.上面安裝輸料裝置,互作臺下部為隔熱冷水板,在芯模體與外模體之間為制品,在外模體外側為外導熱套、外加熱器、外測溫元件,保證加熱均勻,控溫準確,抽芯、 送芯靈活可靠。


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