滾塑產(chǎn)品的特點帶你了解一下吧!
滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑在我們的日常生活中經(jīng)常使用到,那么你了解滾塑產(chǎn)品的特點嗎?
在成型性方面
(1)滾塑產(chǎn)品壁厚均勻,且無邊角廢料,無焊縫;可以成型壁厚范圍較大的制品,例如聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型制件,壁厚范圍可在1~16mm內(nèi)。但由于粘度關(guān)系,厚壁制品成型較為困難。
旋轉(zhuǎn)成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品。
(2)通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品,對實心制品加工困難。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。
(1)旋轉(zhuǎn)成型制品的尺寸精度較低,其尺寸精度通常為±5%。
在成型工藝方面
(1)適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也
無需使用十分笨重的設(shè)備及模具。因此,從理論上講,用旋轉(zhuǎn)成型工藝制成的制品,從尺寸上幾乎沒有上限。
(2)適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉,因而變換滾塑產(chǎn)品十分方便。
(3)適合于加工形狀復(fù)雜的大型中空制品,這是其它成型工藝的;
(4)塑料制品換色容易,當需要改變制品顏色時,只需要清洗成型模具即可。
(5)旋轉(zhuǎn)成型的主要缺點是:能耗較大,原因是在每個成型周期中,模具與模架需要經(jīng)受加熱與冷卻的反復(fù)作用;成型周期較長,由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導(dǎo)熱量,因此旋轉(zhuǎn)成型加
熱時間長;勞動強度較大,制品尺寸精度較差。
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