滾塑產(chǎn)品工藝具體有哪些工序?
滾塑工藝的完整工序主要有備料、投料、加熱、冷卻、脫模、整修等步驟。
①?備料。這是滾塑工藝的一個比較特殊的階段,因為滾塑原料不能像其他加工方式那樣,直接使用采購來的粒料,而必須根據(jù)原料的特性、產(chǎn)品的要求和模具的狀況,將粒料加工成不同粒徑的粉料,或配制成可流動的糊狀,所以,在國內(nèi)的很多滾塑企業(yè)中都會有大小不一的磨粉機,對采購來的粒料自行進行加工磨粉。
②?投料閉模。即將已調(diào)配好的粉狀或糊狀原料按規(guī)定重量加入到敞開的滾塑模具里,然后鎖緊模具。在滾塑工藝加工的過程中,這一步基本都是采用手工操作來完成的,是工作量較為繁重的一個環(huán)節(jié)。
③?加熱。投料完成后,將模具移到加熱室或者明火爐具上,對一些結(jié)構(gòu)較為復雜的制品,一般先讓模具在未加熱的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)一會兒,讓模具內(nèi)的原料充分均勻地流動散步到模腔各處,特別是那些不易流動的部位。這些前期工作完成后,再開動熱源,對模具進行加熱,使模內(nèi)的溫度在規(guī)定的時間內(nèi)達到所需要的標準。當模內(nèi)溫度達到原料熔點后,里面的原料開始熔化,隨著模具的轉(zhuǎn)動,原料流動到模腔內(nèi)各個地方,并均勻黏附在模腔壁上。這個步驟是滾塑工藝的核心階段。
④?冷卻。當模具里面的原料全部均勻黏附到模腔壁上后,關閉熱源,進入保溫和逐漸冷卻階段。此時,由于原料尚未結(jié)晶固化,所以模具仍處于不斷旋轉(zhuǎn)中,直至熔料冷卻到固化。
⑤?脫模。在模具尚未冷卻到常溫、制品還帶有一些余溫時,進入脫模階段。此時產(chǎn)品本身還未冷卻硬化,所以脫模相對容易些。脫模階段也是滾塑工藝中一個非常費時費工的過程。
⑥?整修。即對脫模后得到的滾塑制品進行修整和裝飾,用相應的設施和工具保證制品不收縮變形,查補缺陷等,進行一些必要的附件安裝和裝飾,從而獲得合格美觀的滾塑產(chǎn)品。
以上這些都是通常的滾塑工藝加工步驟,有時還需要另外的一些工作,如裝模、噴涂脫模劑、預置模內(nèi)標識、預置嵌件等。