注塑機電機節能的三種方式：
1、V/F變頻器+異步電機，即變頻節能，沒有反饋系統，控制精度低、降低生產效率，屬于淘汰型。
2、矢量驅動器+同步電機+速度和壓力反饋，即同步伺服節能，節電效果好、安裝復雜、價格高、維護成本高。
3、矢量驅動器+異步電機+電流反饋，即異步伺服節能，安裝簡單、節電效果好、維護成本低、性價比高。

異步伺服介紹
對于注塑機節能而言，伺服就是實現了閉環反饋控制，系統動態響應快、控制精度高。
伺服是變頻器發展到高級階段的產物，變頻器是伺服之母。異步伺服的創新，巧妙融合了變頻節能技術和同步伺服節能技術的優點，同時又克服了它們各自的缺點，在提升注塑機生產效率的基礎上，節電效果好，而具備的性價比優勢。定量泵注塑機配套上異步伺服之后，具備了新的競爭力，對整個相關行業，具有性的意義。

異步伺服節電原理
注塑機的用電量主要消耗在油泵電機上，所以降低油泵電機的用電量是注塑機節能的關鍵。在定量泵的液壓系統中，電機以50Hz高速運轉，油泵的供油量是基本不變的，遠遠大于注塑機工況的實際流量需求，多余的高壓油經溢流閥全部回流至油箱，能量存在巨大的浪費。而油泵的供油量與電機的轉速成正比，因此我們可以通過降低電機在各個動作時的轉速，使油泵的供油量與注塑機的實際流量需求相一致，幾乎消除溢流現象，冷卻時電機可以停下來，以達到節能的目的。

異步伺服控制原理圖

異步伺服的節電率評估依據
節電率主要取決于模具工藝參數，模具工藝參數的速度值（0～99%）和節能關系，速度值越小，節電率越高。如果模具的速度值一般在（0～30%）之間，節電率就能夠達到70%左右；如果模具的射膠和熔膠速度值一般在90%以上，又沒有凈冷卻時間（熔完膠就開模），節電率只能達到25%左右。

異步伺服節能優點
1、 節電效果好，節電率一般達到25%-70%；
2、 提升注塑機生產效率；
3、 驅動器出現故障不影響生產；
4、 采用三相異步電機無退磁隱患；
5、 安裝簡單，不需要更換電機和油泵，性價比高。

V5-IS異步伺服注塑機驅動器優異特點：

●優異的電流和電壓控制技術，以0.1S指令加速，驅動器穩定無跳閘運行。

●寬范圍轉矩輸出：在壓力和流量設定的范圍內電機轉矩輸出穩定，保證加工工件的質量。

●綠色輸出：采用*的功率模塊驅動方式，不會對注塑機控制回路和傳感器產生干擾。

●具有工藝曲線記憶功能，用戶在更換模具時無需更改節能系統參數。