有機(jī)肥設(shè)備平膜擠壓造粒機(jī)是整套有機(jī)肥生產(chǎn)線中的一臺(tái)有機(jī)肥設(shè)備,在有機(jī)肥生產(chǎn)線中用于發(fā)酵物料的造粒。是我們公司主營(yíng)的一臺(tái)設(shè)備,這臺(tái)設(shè)備我們公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究、反復(fù)的試驗(yàn)修改、精心修改制作的一臺(tái)機(jī)械設(shè)備,這臺(tái)設(shè)備的做工精細(xì)、并且對(duì)于操作人員的要求也是不高,操作起來(lái)也是十分的簡(jiǎn)單方便,是一臺(tái)比較理想的有機(jī)肥料加工設(shè)備。
有機(jī)肥設(shè)備平膜擠壓造粒機(jī)的工作原理:這臺(tái)設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候,原材料會(huì)通過(guò)碾輪擠壓到下面,通過(guò)刮刀進(jìn)行切割,然后才會(huì)進(jìn)行拋光、滾制成為球狀產(chǎn)品,這臺(tái)設(shè)備的工作效率比較高,而且成品質(zhì)量好。球狀顆粒大小均勻,含水率低、并且機(jī)械設(shè)備耗能比較少
平膜擠壓造粒機(jī)安裝調(diào)試:
安裝:機(jī)器與過(guò)程流程一起安裝,以查找級(jí)別的級(jí)別。
調(diào)試:
1、將雙曲線齒輪油添加到變速箱后才可以進(jìn)行打開(kāi)機(jī)器設(shè)備。
2、造粒機(jī)安裝的時(shí)候一定要平穩(wěn),調(diào)整機(jī)械設(shè)備的皮帶的松緊度,檢查轉(zhuǎn)向是否正常,各部分螺釘是否松動(dòng),放松滾輪軸座上的間隙螺釘,然后使造粒機(jī)處于空載狀態(tài),等到機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)正常的時(shí)候在投入使用。
3、使用新機(jī)器,取10公斤鋸末和細(xì)砂2公斤加上1公斤辦植物油或廢機(jī)油進(jìn)行均勻攪拌,然后調(diào)整輥?zhàn)雍湍0逯g的間隙螺絲是0.1-0.3毫米,這樣兩個(gè)輥?zhàn)涌梢杂孟嗤乃俣刃D(zhuǎn)。 然后逐漸慢慢的加入帶油材料,并反復(fù)擠壓有機(jī)肥顆粒。 在膜孔平滑后,緩慢加入待處理的混合物。 如果加工材料,如果膜孔電阻大,產(chǎn)量低或材料不排出,可以按照上述方法重復(fù)研磨膜板,使膜孔平滑潤(rùn)滑然后加工。
4、在進(jìn)行加工材料時(shí),如果有更多的細(xì)纖維的話,則應(yīng)該加入大概5%的水分。 如果混合物中有更多細(xì)纖維,則可以適當(dāng)減少加入的水量,并且在擠出過(guò)程中水會(huì)揮發(fā);
5、處理后松開(kāi)間隙螺釘,使得機(jī)械設(shè)備的輥輪處于自由狀態(tài),關(guān)閉機(jī)器設(shè)備的電源,保養(yǎng)清理托盤(pán)下方的剩余材料,以避免損壞軸承。
平膜擠壓造粒機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
有機(jī)肥設(shè)備平膜擠壓造粒機(jī)操作注意事項(xiàng):
1、機(jī)器設(shè)備在開(kāi)機(jī)之前應(yīng)該檢查是否有碎屑雜物。
2、檢查機(jī)器設(shè)備的零件是否正常。
3、機(jī)器啟動(dòng)后,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如果它以相反方向旋轉(zhuǎn),請(qǐng)立即停止機(jī)械設(shè)備重新進(jìn)行調(diào)整, 確認(rèn)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),沒(méi)有噪音,沒(méi)有摩擦,然后開(kāi)始生產(chǎn)。
4、禁止把鐵、石、木等雜物投入到機(jī)器里面,以免造成設(shè)備的損壞。
5、進(jìn)行造粒時(shí),禁止壓輥和模板觸碰到空轉(zhuǎn)。
6、如果顆粒破碎或者壓的不好,應(yīng)該將粗纖維材料配方減少到百分之五十之下。
7、當(dāng)發(fā)生造粒時(shí),沒(méi)有造?;驔](méi)有排出有機(jī)肥料,應(yīng)換掉模板,可以添加一些纖維材料以重新開(kāi)始造粒。
8、經(jīng)常檢查皮帶的松緊度,如果齒輪箱漏油,請(qǐng)及時(shí)更換油封。