1.采用變頻調速電機調節喂料量,喂料螺旋采用變螺距結構,確保喂料均勻,并保證主電機工作電流平穩;喂料簡體采用圓絞龍簡體可防蒸汽上竄;
2.調質器采用加大型,加長和調質軸低轉速,延長調質時間,提高調質效果;
3.采用軸向多點蒸汽添加方式,使蒸汽添加更加均勻和合理,且每點添加可根據需要調整添加量;
4.在斜槽處設置有氣動機外排料機構和料位檢測裝置,堵機時能實現自動機外排料,斜槽入口處設有吸引力磁鐵,可有效去除物料中的鐵磁性雜質;
5.環模與傳動輪之間采用錐面接觸和螺釘緊固的方式,保證傳動的可靠性以及裝拆環模的方便性;
6.主傳動采用一級斜齒輪傳動,電機和齒軸之間采用補償能力強的蛇形彈簧聯軸器,使傳動平穩;
7.傳動系統選用進口高品質軸承,并對軸承配置進行了優化,確保了設備能夠長時間穩定運行;
8.配備環模液壓升降小車,方便環模和壓輥的拆裝,減輕勞動強度;
9.優化了環模的轉速,使制粒機的產量得到了較大的提高,顆粒品質更佳。改進型喂料刮刀使物料能較均勻的分布到兩個壓制區,使出料更均勻,設備運行也更平穩;
10.配備全自助油脂潤滑系統,可定時定量自動對壓輥軸承進行油脂添加,使用更省心,潤滑效果更好;
11.機外稀油冷卻潤滑系統的應用,提高了傳動系統中軸承的潤滑和冷卻效果,使設備能夠長時間連續運行;
12.齒輪和齒軸采用了高品質鋼材,優化的傳動齒輪設計和*的加工及熱處理工藝,使齒輪壽命更長,傳動效果更高;
13.環模采用了優質合金鋼的鍛造坯料,鉆和多工位群轉使模孔一次成型,光潔度高;進口真空爐和連續淬火爐相結合的熱處理工藝,確保環模使用壽命更長;
14.蒸汽管路系統選用進口高品質蒸汽原件,優化了管路布局及蒸汽原件配置,確保能為調質系統提供高品質蒸汽。