ppr塑料管材設備-青島塑諾機械-新疆塑料管材設備詳細介紹

PVC管材生產擠出機及模具 塑料管材設備

一、生產線構成：

擠出機由主機、機頭、定型冷卻裝置，印字裝置，切割裝置等組成。

（一）主機：

1、螺桿料筒：螺桿是擠出機的心臟，一切都直接或間接的以螺桿為中心，它對物料進行輸送，混煉和塑化，直接影響制品質量，根據物料在螺桿中的變化情況，通常把螺桿分為三段：加料段、壓縮段（熔融段）、計量段（均化段）。

加料段：一般為 一區，塑料管材加工設備，雙螺桿的加料段螺槽較深，容積較大，有利于加大物料的輸入和壓縮，此區溫度一般不能太高，否則會有熔料粘于進料口表面，造成進入擠出機的料流故障或搭橋斷料。

壓縮段：一般為二、三兩區，此段螺桿特點是螺距的變化，斷牙破牙及螺紋寬度均勻變化，物料受到強烈的擠壓，在剪切作用下物料得到了很好的塑化和混煉，此段有真空排氣孔，塑料管材生產設備，把物料中的氣體排出。

計量段：此段螺桿的螺槽在整個螺桿中***淺，容積小，它的螺桿和螺紋形式基本不變，熔融塑化的物料在此該段受到進一步壓縮，并使塑化均勻細化，由于物料在這一段運動比較均一，減小了物料的擠出波動性，提高進入模具的料流的穩定性。

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常用的PVC管排水管的常規規格如下：公稱外徑分別為：32mm，40mm，50mm，75mm，90mm，110mm，125mm，160mm，180，200mm，250mm，315mm，400mm，500mm，630mm等 PVC-U管材的長度一般為4m或6m，其他長度由供需雙方協商確定。塑料管材設備

產品優點：

1. 管材表面硬度和抗拉強度優，管道安全系數高。

2. 抗老化性好，正常使用壽命可達50年以上。

3. 管道對無機酸、堿、鹽類***性能優良，適用于工業污水排放及輸送。

4. 管道摩阻系數小，水流順暢，不易堵塞，養護工作量少。

5. 材料氧指數高，具有自熄性。

6. 管道線膨脹系數小，為0.07mm/℃，受溫度影響變形量小。導 熱系數和彈性模量小，與鑄鐵排水管相比抗冰凍性能優良。

7. 管材、管件連接可采用粘接，施工方法簡單，新疆塑料管材設備，操作方便，安裝工效高。

8. 具有良好的水密性：PVC-U管材的安裝，不論采用粘接還是橡膠圈連接，ppr塑料管材設備，均具有良好的水密性。塑料管材設備

單螺桿的幾何參數：塑料管材設備

（1）螺桿直徑Ds：指其外徑，通常在30-200mm之間。

（2）螺桿的長徑比L/Ds：指螺桿工作部分的有效長度與直徑Ds之比內徑，常為15-25﹙近年可達40﹚L/Ds大，能改善塑料的溫度分布混合更均勻，并可減少擠出的逆流和漏流，提高產能，L/Ds小對塑料的混合和塑化都不利，因此，對于硬塑料粉狀塑料或結晶塑料要求塑化時間長的，應選擇L/Ds大的，對于熱敏性性塑料因受熱時間太長而分解，應選擇L/Ds小的。

（3）螺桿的壓縮比A：指螺桿的加料段***個螺槽容積與均化段***一個螺槽的容積之比，它表示塑料通過螺桿全過程，被壓縮的程度，A大，塑料受到擠壓作用愈大，排除物料中空氣能力越強一般A在2-5﹙硬聚氯乙稀：3-4﹚。

（4）螺槽深度H：影響塑化及擠出效率，H小時，對塑料可產生較高剪切速率，有利于傳熱塑化，但擠出生產效率低，因此，熱敏性塑料用深槽﹙如PVC﹚，而熔體粘度和熱穩定高的塑料﹙如PA﹚用淺槽。加料段的螺槽深H1是個定值，一般H1﹥0.1Ds壓縮段H2是個變值，均化段H3是個定值H3＝0.02－0.06Ds。

（5）螺旋角：指螺紋與螺桿截面之間的夾角，隨θ增大，產能提高但剪切減小，θ介于10°-30°之間，θ＝30°適用于粉料，θ＝15°適用于方塊料，θ＝17°適用于圓柱料，在均化段θ＝30°時擠出產率高，出于機械加工的方便，取Ds＝ls，則θ＝17.7°為常用螺桿。

（6）螺紋棱部寬E：太小漏流增加，產量降低，E大動力消耗大，一般取E＝0.08－0.12Ds。

（7）螺桿間隙δ：其大小直接影響擠出機的生產能力和物料的塑化，δ＝0.1－0.65㎜為宜，大螺桿δ＝0.002Ds，小：δ＝0.005Ds。

機筒：機筒和螺桿配合組成擠出系統的基本結構，機筒的三、四兩區由于熱較快，一般要設置冷卻裝置。塑料管材設備