pe塑料管材機(jī)器設(shè)備-塑諾機(jī)械-內(nèi)蒙古塑料管材設(shè)備詳細(xì)介紹

PE管材

PE排管產(chǎn)品特點(diǎn)：塑料管材設(shè)備

良好的衛(wèi)生性能：PE管加工時不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)***性，無結(jié)垢層，不滋生細(xì)菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。

***的***性能：除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕;無電化學(xué)腐蝕。

長久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用50年以上。

較好的耐沖擊性：PE管韌性好，耐沖擊強(qiáng)度高，重物直接壓過管道，不會導(dǎo)致管道破烈。

可靠的連接性能：PE管熱熔或電熔接口的強(qiáng)度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用斷開。

良好的施工性能：管道質(zhì)輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。塑料管材設(shè)備

PVC管材擠出生產(chǎn)線  塑料管材設(shè)備

在生產(chǎn)過程中，由于PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求PVC的成型加工溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。特別是RPVC，因其加工溫度與分解溫度很接近，往往因?yàn)闇囟瓤刂撇划?dāng)造成分解現(xiàn)象。因此，擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機(jī)特性、機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點(diǎn)位置、測溫儀器的誤差及測溫點(diǎn)深度等因素確定。

1 溫度的控制

溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機(jī)筒溫度、機(jī)徑溫度、口模溫度。溫度過低，pe塑料管材機(jī)器設(shè)備，塑化不良，管材外觀無光澤，力學(xué)性能差，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求：溫度過高，物料會發(fā)生分解，產(chǎn)品變色等現(xiàn)象出現(xiàn)。

2 螺桿轉(zhuǎn)速

螺桿轉(zhuǎn)速提高，擠出量增加，從而可提高產(chǎn)量，但容易產(chǎn)生塑化不良的現(xiàn)象，造成管材內(nèi)壁毛糙，強(qiáng)度下降，這時應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)頭壓力，使產(chǎn)量、質(zhì)量到達(dá)更好。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質(zhì)量等。擠出管材需要通冷卻水，降低螺桿溫度，有利于提高塑化質(zhì)量，螺桿通冷卻水溫度在50~70℃左右。

3 牽引速度

再擠出操作中牽引速度的調(diào)節(jié)很重要，物料經(jīng)擠出熔融塑化，從機(jī)頭連續(xù)擠出后被牽引，從而進(jìn)入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，牽引速度應(yīng)與擠出速度相匹配。一般在正常生產(chǎn)時，牽引速度應(yīng)比管材的擠出速度快1%~10%左右。

4 壓縮空氣和壓力

壓縮空氣能夠?qū)⒐懿墓懿拇得洠构懿谋３忠欢ǖ膱A度。要求壓力應(yīng)大小適當(dāng)。壓力過小，管材不圓，壓力過大，芯模被冷卻，管材內(nèi)壁出現(xiàn)裂口，不光滑，管材質(zhì)量下降。同時壓力要求穩(wěn)定，如壓力忽大忽小，管材容易產(chǎn)生竹節(jié)現(xiàn)狀。

5 定徑裝置、冷卻裝置的溫度

擠出不同的塑料產(chǎn)品，采用不同的定徑方式和冷卻方式，冷卻的介質(zhì)可以是空氣、水或其他類液體，需要控制溫度，其溫度主要與生產(chǎn)效率、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等有關(guān)。

塑料管材設(shè)備

PVC管材擠出生產(chǎn)線--裝模要點(diǎn)：

a、模具打磨時要用金相細(xì)砂，如遇腐蝕較嚴(yán)重的地方可用水磨砂打磨掉銹跡后，再用細(xì)砂紙打磨或用拋光機(jī)進(jìn)行拋光，支架打磨要***，不能留有死角，加工塑料管材設(shè)備，防止出黃線，模具連接處要求光滑平整，不能有毛刺死角，pvc塑料管材擠出設(shè)備，模具螺孔要定期清理，防止二硫化鉬碳化，螺絲不易拆裝；

塑料管材設(shè)備

b、裝模前要先找清標(biāo)記，然后按標(biāo)記組裝，組裝過程中一定要注意安全，使用行車要小心，動作要輕，避免人身傷害及模具損傷，上螺絲時對每顆螺栓，螺紋，硬度都要檢查，對于不好的螺絲及時更換，螺絲每顆上面都要抹上適量二硫化鉬；

c、上模：模具在裝在機(jī)器上以前，要準(zhǔn)備好所用工具及一些必要物品，過濾板是否要加銅片，對吊模用的皮帶及鐵鏈要進(jìn)行檢查是否完好，吊模時要水平，裝模過程中腳及身體其它部位不要在模具下方且熱電偶孔在上方；

d、緊模：開機(jī)前要對模具各螺栓進(jìn)行加緊，在緊螺栓時先緊模具底座螺絲，然后再緊壓板，壁厚，緊螺栓時，內(nèi)蒙古塑料管材設(shè)備，要求一人對角擰緊用力要均勻。

模具選用注意事項(xiàng)：  塑料管材設(shè)備

a、一模雙出因生產(chǎn)速度較快，故選用芯棒時，一般用中型芯棒做輕型管用重型芯棒做中型管。

b、單出也可采用雙出方法，也可在眾多芯棒中選取直徑小的來做，一般輕型用短口模芯棒，中型重型用長口模；

c、排水管模具一般為***模具。