大型廢塑料薄膜造粒機(jī)介紹
大型塑料造粒機(jī)設(shè)備，無(wú)論是設(shè)備性能、還是生產(chǎn)能力，都是小型設(shè)備的，由于其購(gòu)買成本高，對(duì)于廠區(qū)要求較高，多適用于大中型塑料顆粒機(jī)廠使用，一般選用大型造粒設(shè)備的用戶對(duì)塑料顆粒的產(chǎn)量有一定的要求，設(shè)備配置相對(duì)較高，機(jī)械故障率低，適合長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè)的需求。對(duì)于塑料造粒機(jī)而言，要實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)能，螺桿長(zhǎng)度設(shè)計(jì)，決定了物料加工的時(shí)間，熔融更，物料轉(zhuǎn)化高，喂料裝置、電動(dòng)機(jī)配置都要符合螺桿的加工要求，因此相關(guān)配套產(chǎn)品的性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于小型造粒機(jī)設(shè)備。整套設(shè)備的自動(dòng)化作業(yè)程度要高，例如大型造粒機(jī)設(shè)備所配置的破碎機(jī)械，一般都是1000型以上的機(jī)型，而這類破碎機(jī)更換大片，如果不采用液壓開箱的前提下，靠人工開箱，更換刀片，要消耗大量人力，同時(shí)減緩生產(chǎn)效率。
大型廢塑料薄膜造粒機(jī)選型
廢舊塑料造粒機(jī)的種類很多，所加工廢舊塑料的種類目前有上百種，用戶在選擇造粒設(shè)備時(shí)，如何挑選適合自己的呢？例如用戶是做塑料薄膜料回收造粒的，一般薄膜料回收造粒之前，需要對(duì)薄膜進(jìn)行預(yù)處理，通過(guò)分揀、破碎、清洗，去除薄膜類物料中的泥沙、樹葉等雜質(zhì)，其清洗工序要根據(jù)泥沙去除難易程度，選擇一步、二步、多種清洗設(shè)備配合使用，對(duì)于干凈的薄膜料，處理時(shí)則僅需要塑料破碎機(jī)以及引風(fēng)機(jī)設(shè)備即可。這類薄膜塑料的造粒設(shè)備可以選擇單螺桿塑料造粒機(jī)，選擇子母型配置，而如果進(jìn)行改性塑料的回收造粒，則多選用雙螺桿塑料造粒機(jī)。當(dāng)加工硬質(zhì)PVC 制品時(shí)，一般多采用錐形雙螺桿塑料造粒機(jī)；而用PVC粉料直接加工軟質(zhì)制品、大型硬質(zhì)PVC制品或加工HDPE大型制品(需用直徑為80mm的大型塑料造粒機(jī))時(shí)，則多選用平行異向雙 螺桿塑料造粒機(jī)；而生產(chǎn)PE、PP、PS、PC、PA、ABS、PET等制品時(shí)，一般選擇單螺桿塑料造粒機(jī)；對(duì)于PC、PET以及PA等物料的加工，由于吸濕性較強(qiáng)，選用單螺桿排氣式塑料造粒機(jī)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
大型廢塑料薄膜造粒機(jī)結(jié)構(gòu)
大型塑料造粒機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)分為擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)三大類，通常廢舊塑料都是經(jīng)過(guò)這三大作用，來(lái)完成廢舊塑料到再生顆粒的轉(zhuǎn)化的。下面我們說(shuō)說(shuō)大型塑料造粒機(jī)的這三大系統(tǒng)功能和特點(diǎn)：
⒈擠壓系統(tǒng)，塑料造粒機(jī)擠壓系統(tǒng)通常包括喂料裝置、機(jī)頭（模頭）、螺桿、料筒等幾個(gè)部件，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
⑴螺桿：是塑料造粒機(jī)最核心關(guān)鍵部件，它直接關(guān)系到塑料造粒機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成，螺桿長(zhǎng)度比和螺紋的深淺設(shè)計(jì)根據(jù)加工廢舊塑料不同，不盡相同，螺桿性能好還，還要從材質(zhì)和加工工藝上分析。
⑵料筒：是實(shí)現(xiàn)廢舊塑料熔融擠出容器，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的軟化、熔融、塑化、排氣和擠壓，并向機(jī)頭連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
⑶喂料裝置：我們通常說(shuō)的“料斗”，目前經(jīng)過(guò)不斷的改進(jìn)，強(qiáng)制喂料裝置代替以往的料斗，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化送料功能，強(qiáng)制喂料機(jī)通過(guò)螺旋下料的作用，讓物料快速均勻的混合，并強(qiáng)制擠壓到料筒內(nèi)。
⑷機(jī)頭：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有篩網(wǎng)。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的擠出，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。
2.傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。
⒊加熱冷卻裝置，加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件。
⑴2013年以前的塑料造粒機(jī)多數(shù)采用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于料筒、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。
⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說(shuō)是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過(guò)高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。
大型廢塑料薄膜造粒機(jī)工作原理
廢塑料進(jìn)到主機(jī)料筒后，在往前運(yùn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)著的螺桿作用下，根據(jù)料筒內(nèi)腔和螺桿表面的磨擦作用往前輸送，在螺桿加料段，疏松的固體廢塑料填滿螺槽，因?yàn)槁菁y深度持續(xù)變淺，原材料開始被壓實(shí)。當(dāng)廢塑料進(jìn)到壓縮段后，因?yàn)槁輻U螺槽深度逐步變淺以及機(jī)頭的阻力，使塑料逐步產(chǎn)生高壓，并進(jìn)一步被壓實(shí)。同時(shí)在料筒外電磁加熱器作用以及螺桿與料筒內(nèi)表層對(duì)原材料的劇烈攪拌、混合和剪切磨擦所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦剪切熱的功效下，塑料溫度持續(xù)升高，與料筒相觸碰的某一點(diǎn)，塑料溫度到達(dá)熔點(diǎn)，開始融熔。隨之物料的輸送，持續(xù)加熱，融熔的原材料量漸漸增加，而未熔化原材料錄相對(duì)減少。大概在壓縮段的結(jié)束處，所有原材料都轉(zhuǎn)化為黏流態(tài),但此時(shí)各點(diǎn)溫度并未均勻，經(jīng)過(guò)均化段的均化作用就較為均勻了，最后螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地?cái)D入到機(jī)頭。熔融后的物料經(jīng)過(guò)機(jī)頭圓孔篩，被擠出成條形塑料，在經(jīng)過(guò)冷卻水槽和切粒機(jī)作用，被制成塑料再生顆粒。
大型廢塑料薄膜造粒機(jī)價(jià)格及使用點(diǎn)評(píng)
價(jià)格：該型號(hào)的大型廢塑料薄膜造粒機(jī)是我司歷經(jīng)數(shù)年技術(shù)革新，從原來(lái)的160塑料造粒機(jī)系列的升級(jí)機(jī)型，屬于高檔機(jī)，其價(jià)格行情一般在15-30萬(wàn)左右，規(guī)格從125到220都有相對(duì)的配置。
優(yōu)勢(shì)：從傳統(tǒng)的塑料造粒機(jī)對(duì)比，提升了料筒的排氣性能、自動(dòng)轉(zhuǎn)網(wǎng)使用更為便捷，自動(dòng)喂料設(shè)備的升級(jí)，防止了過(guò)去上料裝置堵料的現(xiàn)象。
缺點(diǎn)：針對(duì)型號(hào)規(guī)格較大的機(jī)型，其電磁感應(yīng)加熱的加熱時(shí)間都要在40分鐘左右，時(shí)間較長(zhǎng)，不銹鋼冷卻水槽設(shè)計(jì)較短，在處理?xiàng)l料冷卻時(shí)，作用一般，需要加風(fēng)機(jī)制冷。
