塑料管材設備-塑諾機械公司-塑料管材加工設備詳細介紹
PVC管材擠出生產線 塑料管材設備
模具
采用雙螺桿擠出機生產UPVC實壁管材所使用的模具結構大致相同，一般由前模體、支架、后模體、分流梭、口模、芯棒等組成，機頭的作用是將擠出機連續提供的已熔化的具有一定壓力的塑料熔體通過其特定的流道進入口模而形成環狀截面的管胚，再經冷卻定型得到所需的管材。
1、壓縮比是模具重要的設計參數，壓縮比就是分流器支架出口處流道環形面積與口模及模芯之間的環形截面積之比，ppr塑料管材設備公司，壓縮比表示粘流態塑料被壓縮的程度，壓縮比太小不能保證。擠出管材的密實，也不利于消除分流筋所造成的熔接痕；壓縮比太大則料流阻力增大，我們的排水管模具壓縮比一般在25-35之間，現在模具發展的趨勢也是增大模具體積，增大壓縮比，來達到高速生產且又能滿足質量要求。
2、收縮率：塑料從口模擠出后有一定的膨脹，因此定型套的內徑應略大于口模的直徑，但管材經冷卻后有一定的收縮，因此定型套的內徑又必須大于管材要求的外徑，收縮率一般為1%，定型套內徑一般取大于管子外徑0.5%-0.8%。塑料管材設備
PVC穿線管
成型主機可選用單螺桿擠出機或者錐雙擠出機。塑料管材設備
a，單螺桿擠出機，廠家供應塑料管材設備，機筒加料段100-140，塑化段150-170，均化段160-180，成型模具170-190
b，圓形錐形雙螺桿擠出機，塑料管材設備，加料段180-195，塑化段170-180，均化段170-175，成型模具170-190度。
c，異向錐形雙螺桿擠出機，加料段175-185，塑化段170-180，均化段170-175，成型模具180-190度。
一般常用尺寸，16，20，25，32，塑料管材加工設備，40，50，63.長度一般為4M一根，也可按照要求定做。塑料管材設備
青島塑諾機械有限公司***生產各種PVC管材、PPPE管材、MPP電力管材、PPR管材等擠出生產線。 塑料管材設備
機頭與口模：
機頭與口模是塑料成型加工至關重要部分，習慣上把機頭連接器統稱為機頭，它由過流板，分流梭，支架，口模、芯模組成。
機頭作用：使熔體由螺旋運動變為直線運動，產生成型壓力，使熔體進一步密實和塑化均勻。
a、過濾板：分為多孔板與直通板，作用：增加背壓，塑化熔體，均化熔體，使熔體由螺旋運動變為直線運動；
b、分流器及支架：分流器與過流板之間有一個空腔，該空腔起著匯集料流，補充塑化和重新組合作用，所以分流器與過濾板之間的距離不易過小，以免出料不均，過大，料停留時間長，易發生分解一般為10-20㎜。塑料管材設備
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