概述
該機用于非金屬拉伸試驗中啞鈴型試件的制備，可制備各種尺寸的啞鈴狀試樣。它制樣效率高，所制出的試樣尺寸準確，并配有切削碎屑吸收裝置，有利于環(huán)境衛(wèi)生。制取試樣
GB/T 8804.1-2001 《熱塑性塑料管材——拉伸性能測定 第1部分：試驗方法總則》中規(guī)定的啞鈴型試樣(ⅠA型)
GB/T 8804.2-2001 《熱塑性塑料管材——拉伸性能測定 第2部分：硬聚氯乙烯（PVC—U）、氯化聚氯乙烯（PVC—C）和高抗沖聚氯乙烯（PVC—H1）管材》中規(guī)定的啞鈴型試樣(ⅠB型)
GB/T 8804.3-2001 《熱塑行塑料管材——拉伸性能測定 第3部分：聚烯烴類管材》中規(guī)定的啞鈴型試樣(Ⅱ型)
GB/T 1040-92《塑料拉伸性能試驗方法》中規(guī)定的啞鈴型試樣(ⅠA型、Ⅱ型)
GB/T 16865-1997 《變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣》中厚大于3㎜小于10㎜的啞鈴型試樣(P1型)
試樣總長≤150mm，寬20~50mm，厚≤25mm的長條試樣。
用戶要求的其它形狀的試樣。
技術參數(shù)
1.銑削平面長度200mm
2.加工啞鈴形平面刀具規(guī)格φ30×φ12×30mm
3.銑削啞鈴形銑刀速度2800r/min
4.銑削進給速度0~180mm/min
5.銑削啞鈴形電機180W
6.啞鈴形進給電機60W
7.加工啞鈴形刀具規(guī)格 30×12×30mm
8. 整機外型尺寸 700×500×800mm
9.主軸轉(zhuǎn)速 1430轉(zhuǎn)/分 715轉(zhuǎn)/分
10.冷卻油泵電機 60W
11.自動進給電機 60W
12.主軸傳送電機 1.1KW
使用方法
1.電源（380V）,把隨機所帶的電源線接到機器后面的航空電源插頭上，然后把電源線的主插頭接到電源盒上，接通電源；把電源開關打開，然后按下銑削啟動按鈕，觀察銑刀旋轉(zhuǎn)方向，銑刀順時針轉(zhuǎn)動時，說明電源連接正確，銑刀逆時針轉(zhuǎn)動時，調(diào)整外電源（380V）接線。
2.松開試樣緊固手輪，用隨機附帶的內(nèi)六角扳手松開調(diào)整快（在啞鈴形靠模板兩端），把啞鈴形靠模板放在夾具體底面上并靠實，旋緊螺釘使調(diào)整快和靠模板固定，然后放入被加工試樣材料，（注意：被加工試樣材料靠緊夾具體和限位銷）旋緊試樣緊固手輪夾住試樣。用隨機附帶的活扳手，分別調(diào)整緊定螺桿（機器正面兩端）和進給螺桿（機器正面中間），使靠模板和銑削軸上的軸承接觸。并有一定的緊壓力。
3.按下返回啟動按鈕，使夾具體退回到左端，按下銑削啟動按鈕和進給啟動按鈕銑削開始，根據(jù)試樣的硬度調(diào)節(jié)進給調(diào)速旋鈕，（進給啟動前應將調(diào)速旋鈕調(diào)到最小）夾具體到達靠模板右端后，按動停止按鈕和銑削停止按鈕，使銑削、進給停止。（如果銑削面光潔度不夠，可按返回啟動按鈕，使靠模板回到左端，再按下銑削按鈕和進給按鈕，進行二次銑削，以保證有足夠的光潔度。）然后松開試樣緊固手輪取下被加工試樣，按下返回啟動按鈕，使夾具體退回到左端。把被加工的試樣翻過來，（注意：和上次銑削時定位銷的方向一致，否則銑出的試樣可能出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。）重復以上步驟，試樣加工完成。
4.加工平面時，只需將靠模板翻過來即可，如銑削更薄或更厚的試樣可用墊鐵來調(diào)整（墊鐵用戶自備）。
5.刀具的更換 刀具在出廠時已經(jīng)上好，一般不需要更換，僅在刀具損壞時才更換。更換刀具只需用活扳手將六角螺母卸下，即可更換刀具。
