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JB系列制粒干燥模塊系統

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江陰市寶利機械制造有限公司是于2004年在江蘇省江陰市祝塘鎮創立的生產型企業。公司經過十余年的不懈努力,從立足國內需求為主的本土公司逐漸蛻變為放眼世界、跨國銷售的國際化企業。公司目前已在東南亞各國建立穩固的合作關系,也將粉碎及混合技術應用延伸至歐洲、美洲、澳洲等國家,更進軍中東地區及非洲等國家,并成功打入該些地區大廠,成為主流供應商之一。 我公司主要從事超微粉碎機、中草藥粉碎機、粉碎機、等生產,“粉”的技術應用,從單機到系統,從粉碎、輸送、混合、篩分到制粒,涉及的生產領域包括食品添加劑、烘焙原料等行業。憑借*的技術及工藝、完備的售前售后系統,深受國內外客戶的廣泛青睞與好評。
粉碎機、輸送設備、混合設備、制粒設備
產品介紹制粒干燥模塊系統簡介:制粒密閉連線系統簡稱CCS(ClosedCombinedSystem)是我公司引進的制粒工藝路線,采用模塊化設計,使制粒過程實現密閉生產,避免了轉序過程的二次污染
JB系列制粒干燥模塊系統 產品信息

產品介紹

制粒干燥模塊系統簡介:
制粒密閉連線系統簡稱CCS(Closed Combined System)是我公司引進的制粒工藝路線,采用模塊化設計,使制粒過程實現密閉生產,避免了轉序過程的二次污染。該系統具有以下優點。               
傳統的制粒工藝是每臺設備設置在單獨的凈化間內,例如濕法制粒放在一個凈化間,沸騰干燥放在一個凈化間,總混及整粒放在另一個凈化間,這樣就存在物料在多個凈化間內來回轉序,無法避免存在人為二次污染現象。而CCS制粒模塊系統采用密閉輸送的方式,保證了制粒工藝在同一個凈化間內完成。杜絕了人為二次污染,使制粒工藝更加科學與合理,并減少了設備占用空間。
CCS制粒模塊系統充分地考慮了系統之間設備的配套性,上下工序產量達到較好的合理配置,保證生產的連續性與穩定性。        
通過采用集成控制系統,可以對濕法制粒、沸騰干燥制粒的工藝數據分別以網絡形式采集與編制。在一個控制中心控制多臺設備的參數設定與監控,使生產的工藝過程自動化,并保證工藝的穩定性,同時在設備的防爆要求方面具有明顯優勢。           
該系統模塊使濕法制粒機與沸騰干燥制粒機的各自設備優點得到充分的體現。同時采用濕法整粒機與干法整粒機與系統結合可以保證較高的制粒成品率。也可用于該系統解決中成藥流侵膏制粒的難題。     
該系統的真空上料裝置,轉序提升裝置具有較高的自動化生產條件,降低了勞動強度與粉塵污染。
該系統在多點設置了全自動在位清洗噴頭,使CIP在位清洗得到了可靠保證。                          





外形尺寸圖



固體制劑制粒機組
通過我廠科技人員長期研究與完善將高效濕法造粒機、沸騰干燥機及濕法整粒機等系列,產品組合成生產線,并增加新開發的管理螺旋,干燥加速器。對各種片劑、膠囊、顆粒成形快,干燥時間短,收得率高同時,降低勞動強度,避免藥品在生產過程中的二次污染

制粒干燥機及管道生產線特點:
1、采用全304不銹鋼制造,或選用與物料接觸部分為316L
2、上料及卸料全管道化
3、卡箍式聯接,拆卸方便
4、推車式整粒頭,安裝方便靈活
5、對中藥粘度大,熱敏感品種極為適用


工藝流程圖

主要參數

型號參數 CCS 150 CCS 300 CCS 400 CCS 600 CCS 800 CCS 1000 CCS 1250 CCS 1800
有效容積(L) 150 255 385 550 720 1000 1200 1600
每批成品量(kg) 25-75 40-130 40-190 90-280 120-360 200-150 200-600 270-800
風量(Nm³/h) 1650 3500 3500 4500 6000 8000 9000 12500
總功率(KW)*2 43 62 70 95 95 180 205 275
壓縮空氣供給(Nm³/h)*2 170 170 170 180 180 190 200 250
蒸汽供給(m³/h)*3 80 170 170 210 210 390 460 610
冷卻水供給(m³/h)*4 4 7 7 9 9 17 20 25
WIP總供給(m³/h) 3-4 4-5 4-5 4-5 4-6 4-6 5-7 5-7
關鍵詞:干燥機
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