其中強力分散機（制膠機）是硅酮密封膠、玻璃膠、結構膠的生產設備中的主要組成部分，也是硅酮膠、玻璃膠的整條生產線中為重要設備部分。強力分散機是一種快速攪拌機，有三個動力驅動的電動機，釜內有三根不同形式、高低速結合的攪拌器；是一種應用行業廣泛、密封性好、可抽真空、具有良好的脫泡效果、攪拌、高低速結合、攪拌分散充分快速的混合攪拌設備。若想要了解更多的工況，您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質，根據您的情況碩宸的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
強力分散機亦稱為：真空攪拌機、制膠機、玻璃膠設備、玻璃膠生產設備、密封膠設備、硅酮膠攪拌機。
玻璃膠設備、硅酮膠設備---強力分散機工作原理：
強力分散機有三個動力驅動電動機，釜內有三根不同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速，繞自身軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上的線速，通過分散盤的高速運轉，使物料在缸內作復雜的運動，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出；是一種高低速結合、攪拌分散充分快速的攪拌混合設備。設備密封性好，可抽真空，具有良好的除味脫泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可根據物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。
玻璃膠、硅酮膠設備---強力分散機（碩宸品牌）的構造及組成：
1.主要配套組成部分：強力分散機主機1臺（攪拌機），液壓出料機1臺（選配，大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1臺（選配），真空泵1臺（選配），控制電柜2個（攪拌機與壓料機獨立控制），液壓站2臺。
2.產品結構：
1) 龍門式、單臂式。
2) 缸蓋及動力系統：主要為動力部分，3臺三相異步電動機，1臺減速機，機架及傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不銹鋼材料焊接經機加工而成，底部一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定位導軌，缸體外設固定鎖扣裝置。
4) 底座：焊接結構。
5) 分散攪拌系統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降系統：油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控制系統組成。
7) 電氣控制操作系統：整臺設備各機構運行操作控制，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真空系統：經真空緩沖罐與管道，接真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回流循環。
10) 其它系統：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。
硅酮膠密封膠、玻璃膠設備---強力分散機應用行業及適用范圍：
本設備廣泛應用于化工、輕工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業的的固－液相、液－液相物料溶解、分散、剪切、混合、混煉、聚合、攪拌、搓合等工藝生產，適用粘度范圍3,000~800,000CP左右（粘度的國際單位是帕斯卡·秒Pa·s和毫帕mPa·s，還有一個單位叫泊P和厘泊cP.；1cP=1mPa·s， 100cP=1P， 1000mPa·s=1Pa·s）。具體的適用產品如下列明細分類：
1. 電子電器：焊錫膏、陶瓷漿料、磁性材料、硅膠油墨、電子膠粘劑、pvc塑膠、電子電器件灌封膠、電子硅膠、灌封膠、貼片紅膠、導熱硅脂、燈具密封膠、熱熔膠、各種貴金屬粉體等高粘稠物料、漿體、膏狀及糊狀物料等產品；
2. 化學品：各種密封膠、膠粘劑、硅酮密封膠、聚硫密封膠、聚氨酯密封膠、玻璃膠、防水密封膠、結構密封膠、MS密封膠、有機硅膠、耐侯膠、硅酮結構膠、玻璃膠、美縫膠、真瓷膠、印花膠漿、建筑結構膠、干掛膠、云石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、潤滑油脂、油墨、色漿等高粘稠物料、漿體、膏狀及糊狀物料等產品；厭氧膠、石材膠、模具膠等、合成樹脂橡膠、油墨、膩子、研磨膏、蠟制品、合成橡膠、合成樹脂。
硅酮結構膠設備|玻璃膠強力分散機、硅膠設備（碩宸牌）性能特點：
1. 操作方便、實用性強。
2. 效率高，不論是用作于基料生產，還是制膠調色等工序都很有很高的生產效率。原來基料生產幾乎都采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產基料就可以大大改良這些問題，時間大約是原來的1/3；制膠生產原來有一部分是采用行星攪拌機，其缺點是：時間長、效果不好，改用強力分散機（制膠機），生產時間更快，效果也明顯提高。
3. 可實現更大的容量；從常見的5L,100L,200L,300L,600L,1100L,1500L,2000L,3000L等規格，發展到4000L,5000升,8000L,10千升,12KL等大容量的規格，可滿足更高的產能而又能大降低成本。
4. 安裝更簡便。
5. 具有較高的耐磨、耐腐蝕性。
6. 傳熱效果好，降溫速度快，又可以利用自身高速分散物料時產生的熱量來進行脫水、脫低，既實現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降低能耗。
7. 具有優良的加工性能，可按不同的工藝要求，制成各種不同形狀結構的槳葉及配件，可以通過打磨拋光，實現與物料接面達到良好的光潔度，利于清洗及有效降低掛料現象。
8. 機械化、自動化的程度更高：增加一些配套設施，就能實現更高的機械自動化。比如改良了原來需要大量人工投料工作；原來的人力轉送料的問題，現在通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的運作，大量減少人力，飛躍性的提升效率和產能。
9. 非標設計，可按要求定制。
硅酮密封膠（玻璃膠）系列產品成套生產設備配套選型推介（適用于酸性,中性玻璃膠,硅酮耐候膠,幕墻結構膠,聚氨酯建筑密封膠成套設備）：
1. 5升實驗型強力分散機或5升實驗型動力混合機（可以省略捏合機）；
2. 工業烤箱1臺；
3. 三輥研磨機1臺；
4. 5000升強力分散機(基料攪拌、脫水用）1臺；
5. 基料貯罐及輸送控制系統4套；
6. 1100升強力分散機（調色制膠機）2臺；
7. 600升強力分散機（調色制膠機）1臺；
8. 硬管分裝機3~5臺（4套硬管包裝機/2套軟包裝機）;
9. 軟包裝分裝機1~2臺。
硅酮密封膠、玻璃膠、建筑結構膠生產制作簡易流程：
反應釜(107膠生產) →強力分散機做基料（取代捏合機）→ 三輥機(物料研磨) → 強力分散機(制膠) → 液壓分裝機（液壓出料） → 全自動、半自動灌裝。用戶可根據實際需求對設備進行選型。
技術支持與售后服務：
我們與有著長達二十多年的硅酮膠|玻璃膠|建筑結構膠|聚氨酯密封膠配方技術的工程師合作，可根據要求提供不同檔次的技術配方，解決無生產配方技術難題；同時還提供生產所需的原材料的供應商資源；公司并負責設備安裝，調試，以及對用戶的作業人員進行專業的操作培訓。
碩宸機械10年專注的化工攪拌設備及化工自動化整線裝備的團隊，是您的放心之選！每一份托付與信任都很珍貴，我們會全力以赴，不負所托。
