BR型板式換熱器的主要結(jié)構(gòu)是由一系列具有一定波紋形狀的傳熱板片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板、整機(jī)框架等零部件疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進(jìn)行熱量交換。
板式換熱器,也就是根據(jù)外形來區(qū)分,可分為四大類:可拆卸板式換熱器、焊接板式換熱器、螺旋板式換熱器、板卷式換熱器。
其中,焊接板式換熱器又分為:半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。
性能優(yōu)點(diǎn):
1、總傳熱系數(shù)高,設(shè)備占地面積小
板式換熱器的板片一般制成槽形或波紋形,介質(zhì)在流道內(nèi)的流動(dòng)呈復(fù)雜的三維流動(dòng)結(jié)構(gòu),其流動(dòng)方向及流動(dòng)速度均不斷變化,造成很大的擾動(dòng),在低雷諾數(shù)(一般Re=50~200)下即可誘發(fā)湍流(而列管式換熱器則要求雷諾數(shù)達(dá)到2000以上)。由于大的擾動(dòng)減薄了液膜的厚度,可防止雜質(zhì)在傳熱面上沉積粘附,從而減小污垢熱阻,加之板片厚度僅0.6~0.8mm,熱阻較小,另外在板式換熱器中,冷熱流體分別從板片的兩側(cè)通過,流體流道較小,不會(huì)出現(xiàn)象管殼式換熱器那樣的旁路流,故總傳熱系數(shù)較高。若以水 /水為傳熱介質(zhì),板式換熱器的總傳熱系數(shù)可達(dá)8360~25080kJ/m2?h?℃為管殼式換熱器傳熱系數(shù)的3~5倍,但其設(shè)備體積僅為管殼式換熱器的30%左右。
2、傳熱效率高
板式換熱器的傳熱效率非常高,國(guó)際上已有多家公司能提供對(duì)數(shù)平均溫差△Tm=1℃的板式換熱器產(chǎn)品。但冷熱物流對(duì)數(shù)平均溫差過小將導(dǎo)致?lián)Q熱器的換熱面積很大,從工程應(yīng)用角度而言并不經(jīng)濟(jì)。
3、對(duì)數(shù)平均溫差大
提高傳熱對(duì)數(shù)平均溫差是強(qiáng)化傳熱效果的重要手段。流體的流動(dòng)方向和方式都會(huì)影響對(duì)數(shù)平均溫差。板式換熱器內(nèi)流體的流動(dòng)總體上呈并流或逆流的方式,其傳熱平均溫差的修正系數(shù)通常為0.95左右。而在管殼式換熱器中,兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動(dòng),總體上是錯(cuò)流的流動(dòng)方式,即在殼程為混合流動(dòng),在管程為多股流動(dòng),所以傳熱平均溫差的修正系數(shù)一般較小(約0.8左右)。
4、組裝靈活,操作彈性大
使用維修方便板式換熱器由若干張板片組裝而成,只需增、減板片的數(shù)量即可方便地調(diào)節(jié)換熱面積的大小,因此使用非常靈活,操作彈性大,并且不象管殼式那樣,需要預(yù)留出很大的空間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿,即可在原空間范圍內(nèi)接觸倒換熱板的表面,維修方便。
板式換熱器使用中的注意事項(xiàng)。
1、注意防止板式換熱器結(jié)冰:
當(dāng)溫度低于零攝氏度是,板式換熱器內(nèi)外的水都會(huì)結(jié)冰,結(jié)冰以后體積增大,從而造成板式換熱器的脹裂。因此,安裝板式換熱器必須配備排水設(shè)備,以便于在板式換熱器閑置時(shí),將其中的水排出。
2、水中的污垢處理 :
固體污垢:不融于水的固體,輕易梗塞管講和暖交流器。纖維鈍物沒有能夠通過換冷器,必定要想法除掉。顆粒雜物不能小于 0.8mm,倡議裝置一個(gè) 40~ 70目標(biāo)功濾器。但功濾器按期保護(hù)頤養(yǎng),肅清鈍物。
可溶于水的物資。水中的鈣鎂離子在高溫的作用下會(huì)結(jié)成水溝水垢,會(huì)影響板式換熱器的熱交換率,使板式換熱器的性能降低!處理辦法,縮小水中鈣鎂離子的含量。等解了火垢再入行處理,將會(huì)事半功倍。
污垢處置:板式換熱器在實(shí)際使用中,在其輪回水污垢會(huì)徐徐刪少,所以板式換熱器應(yīng)在使用了一段時(shí)間后應(yīng)當(dāng)對(duì)其入止污垢處理。
3、防腐蝕性:
不銹鋼對(duì)大少數(shù)的化學(xué)藥品存在抗腐蝕性,但對(duì)氯離子的淡度比擬遲鈍。因此,必須制約其淡度在 280ppm或更大(低于 55℃)。并且水的 PH值堅(jiān)持在一定的范圍之間。