CDZ系列非標(biāo)產(chǎn)品實(shí)時(shí)成像檢測系統(tǒng)
CDZ工業(yè)X射線多軸測成像系統(tǒng)是丹東市無損檢測設(shè)備有限公司經(jīng)過多年潛心研發(fā)的科技成果,針對國內(nèi)用戶而量身定制的一套多軸檢測設(shè)備。系統(tǒng)主要由高頻X射線源、圖像增強(qiáng)器成像單元、計(jì)算機(jī)圖像處理系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和防護(hù)及警示系統(tǒng)等七部分組成,涵蓋了光、機(jī)、電三大類技術(shù)領(lǐng)域,利用X射線與成像單元相配合,能夠?qū)崟r(shí)觀測到輪轂的檢測圖像,從而判定內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷類型和等級,同時(shí)通過計(jì)算機(jī)圖像處理系統(tǒng)完成對圖像的存儲和處理,以提高圖像的清晰度,保證評定的準(zhǔn)確性。
| 1.多軸檢測系統(tǒng)采用鋁型材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),滿足X/Y/Z運(yùn)動控制需求 2.可根據(jù)用戶檢測工件來設(shè)計(jì),適合不規(guī)則工作的檢測需求 3.流水檢測系統(tǒng)采用傳輸帶或輥道輸送,批量工件檢測,效率高 |
CDZ工業(yè)X射線多軸測成像系統(tǒng)是丹東市無損檢測設(shè)備有限公司經(jīng)過多年潛心研發(fā)的科技成果,針對國內(nèi)用戶而量身定制的一套多軸檢測設(shè)備。系統(tǒng)主要由高頻X射線源、圖像增強(qiáng)器成像單元、計(jì)算機(jī)圖像處理系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和防護(hù)及警示系統(tǒng)等七部分組成,涵蓋了光、機(jī)、電三大類技術(shù)領(lǐng)域,利用X射線與成像單元相配合,能夠?qū)崟r(shí)觀測到輪轂的檢測圖像,從而判定內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷類型和等級,同時(shí)通過計(jì)算機(jī)圖像處理系統(tǒng)完成對圖像的存儲和處理,以提高圖像的清晰度,保證評定的準(zhǔn)確性。
作為成像系統(tǒng)中的最重要的部分-圖像增強(qiáng)器成像單元,使用的是一法國泰雷茲電子管有限公司產(chǎn)品,高分辨率、低噪聲、動態(tài)范圍大是其產(chǎn)品的主要特點(diǎn),為用戶提供可靠的圖像信息。
機(jī)械系統(tǒng)由輸送軌道、工件轉(zhuǎn)臺、機(jī)構(gòu)等組成。工件經(jīng)鉛門將工件放置在工件轉(zhuǎn)臺上,由轉(zhuǎn)臺承載工件運(yùn)動到待檢區(qū)域,再配合機(jī)構(gòu)的左右徑向運(yùn)動、上下升降、左右平移以及工件轉(zhuǎn)臺前后運(yùn)動,可以快速的對工件完成99%檢測,檢測完畢后再由轉(zhuǎn)臺將工件輸出,再由人工將工件移送至存儲位置。
企業(yè)專門設(shè)置面向?qū)S行枨蟮姆菢?biāo)設(shè)計(jì)部門及功能完整的制造中心,機(jī)械、電氣及防護(hù)系統(tǒng)的制造、調(diào)試均在企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一ISO9001質(zhì)量管理體系設(shè)計(jì)、制造平臺下完成,充分保證系統(tǒng)的質(zhì)量及一致性、實(shí)現(xiàn)客戶的每一項(xiàng)細(xì)節(jié)需求。
產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造符合下列標(biāo)準(zhǔn)
JB/T7788-1995《工業(yè)X射線探傷機(jī)防護(hù)規(guī)則》
JB/T8764-1998《工業(yè)探傷用X射線管通用技術(shù)條件》
JB/T5453-2004《工業(yè)X射線圖像增強(qiáng)器電視系統(tǒng)技術(shù)條件》
JB/T6221-2004《工業(yè)X射線探傷機(jī)電器通用技術(shù)條件》
JB/T7412-1994《固定式(移動式)工業(yè)X射線探傷機(jī)》
GBZ117-2006《工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》
JJG40-2001《X射線探傷機(jī)》
GB18871-2002《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》
JB/T9402-1999《工業(yè)X射線探傷機(jī)性能測試方法》
產(chǎn)品滿足JB4730-2005AB級要求檢測標(biāo)準(zhǔn)。