產品編號：DT-LGX
產品名稱：DT-LGX楔形流量計
產品類別：楔形流量計
一、概述
是近期開發、的流量計。它的問世長期以來國內流量測量領域尚無流量計能對流量變化范圍度大（流量隨時間變化梯度達數十倍）的城市供熱、城市供水、城市煤氣和天然氣準確計量的空白；突破了煉焦、煉油、化工等企業中的焦油、瀝青、殘渣油、石蠟油、易結晶萘油等各種高粘度液體介質的流量測量難題，同時也在化工企業有強腐蝕性、并隨溫度變化而析出結晶的飽和或過飽和酸、堿、鹽溶液流量測量中獲得廣泛應用。它市場競爭力的特點有:
1、長期現場運行精度高。在液體流量測量中，精度高可達0.2級；在氣體測量中，精度可達0.5級。這在其它差壓式流量計中是沒有的，在各類流量計中也是不多見的。
2、流量范圍度寬。通常達1：25，當改變差壓變送器差壓后，可達1：100以上。這是其它差壓式流量計無法比擬的。
3、適用范圍廣。迄今為止，尚無任何流量計與其相媲美。不僅適用于單相流體，也適用于氣液、氣固和液固等雙相流體。其雷諾數小達300，高可達1×107；所以，楔形流量計既可工作在層流狀態，也可工作在紊流狀態，其低流速達0.01m/s。而且楔形流量傳感器無沉積、不堵塞，可適用于高溫、高壓、高粘度、強腐蝕的各種液體和高含塵氣體的流量測量。
4、防粘附楔形傳感器。傳感器測量管與節流件防粘附，是業內人士期盼已久的愿望，是流量測量技術的重大突破。它消除被測量介質中的泥沙、粉塵、懸浮物、纖維等對流量傳感器測量管的粘附、堆積。同時也防止了測量管的腐蝕，是準確測量流量的基礎與保證，也是業內同行為之奮斗的目標。
結構如圖1所示。楔形流量傳感器的檢測件是楔形孔板，它是一塊V形節流件，它的圓形頂角朝下，這樣有利於含懸浮顆粒（粉塵、泥沙及其它固體顆粒）流體和高粘度液體流過時在節流件上游側不會產生滯流，也不會在節流體上、下游側發生固體顆粒或粘稠物的積存，從而確保了楔形流量計長期運行穩定性:±0.1F·S％Y，這樣高的長期運行精度在流量測量領域是迄今少見的。
的組成如圖2所示。它由一體化楔形流量變送器和人工智能流量運算器兩部分組成。其中一體化楔形流量變送器由楔形流量傳感器、轉接板和差壓變送器構成。一體化楔形流量計的工作原理是：當充滿管道的流體流經楔形孔板時，其下游側動壓增加，靜壓減小，由差壓變送器在楔形孔板下游側測出流體的差壓，并將差壓信號轉為4~20mA.dc電流信號輸出，此信號經人工智能流量運算器處理后，其示值即為流量值。
二、產品特點
● 防粘附測量管
因為防粘附測量管內壁，一不粘附和堆積被測介質中的泥沙、粉塵、懸浮物顆粒和纖維；二不銹蝕，保證了測量管通徑不變，確保流量計的長期準確測量。
● 榫槽面與環連面密封
安裝法蘭的榫槽面與環連面的密封面形式可以保證傳感器測量管道安裝的同軸度，并且消除了密封墊偏斜對測量管內徑的遮擋覆蓋以及由此導致的測量誤差。
● 長期運行的精度不變，測量誤差小
楔形流量傳感器的結構型式，楔形流量計的一體化結構和楔形傳感器防粘附測量管等項技術它消除了被測量介質中的泥沙、粉塵、懸浮物、纖維等對流量傳感器測量管的粘附、堆積；同時也消除了測量管的腐蝕，是流量計長期準確測量的基礎與保證。
● 對被測介質物化性質適應能力強，應用范圍廣
測量介質：除應用于一般氣體、液體、蒸汽外，特別適用于高粘度、高腐蝕性、易結晶、含懸浮物、長纖維的液體及高含塵氣體的流量測量。
測量管徑：10~2500mm(超過范圍可特殊定貨)。
溫度壓力范圍：工作溫度上限700℃，公稱壓力上限42MPa。
雷諾系數使用范圍廣:下限Red＝300，上限Red≤1×107，它適用于低雷諾數（Red＝300）的高粘度介質流量測量。
● 長期運行精度高、穩定性好。
測量誤差:±0.5%F.S;長期穩定性:±0.1%F.Ｓ/Y。
流量測量范圍度寬:通常達1:25，當改變差壓變送器差壓值，可達1:100以上。
● 雙向流流量測量
同一套流量計既可測正向流介質流量，又可測反向流介質流量。
● 消除管道尺寸允許偏差導致的附加的誤差。
每臺楔形流量計出廠前都要進行實流標定，從而消除了測量管道尺寸允許偏差導致的測量誤差。
● 一體化
它集楔形流量傳感器、轉接板和差壓變送器于一體，去掉了導壓管路、各種閥門和管件，簡化了系統構成，大大提高了系統的可靠性與測量精度。
● 智能型
通過智能型差壓變送器的按鍵或通訊方式設定。在線修改差壓變送器的量程，可大大拓寬系統的流量測量范圍度，大可達到1∶100以上。
● 介質粘度上限:500mPa·S。
● 適用于低流速、低壓力、低壓損介質流量測量：測量介質低流速0.01m/s。
● 傳感器結構簡單、可靠性高、無可移動部件與易損部件，使用壽命長。
三、主要技術參數
● 精度:0.5級，如需0.2級，0.3級，0.4級精度協商定貨。
● 長期運行穩定性:0.1%F.S。
● 低流速:0.01m/s。
● 使用壽命:可長達十年以上。
● 流量范圍度:同一差壓值時，一般為1:25，當改變差壓變送器差壓后，可達1:100以上。
● 雷諾數系數使用范圍:下限300，上限≤1×107。
● 測量液體粘度上限:500mPa·S。
● 工作壓力范圍:－0.1～42MPa。（超過量程范圍，可協商定貨）
● 工作溫度范圍:－160～700℃。
● 管道尺寸:10～2500mm。（超過此規格尺寸，可協商定貨）
● 直管段長度：上游側直管段≥5D，下游側直管段≥2D。
● 工作環境溫度:≤80℃。
● 工作環境相對濕度:15～85%RH。
● 差壓與壓力變送器電源電壓:24VDC。
● 差壓與壓力變送器輸出電流:4～20mA。
● 人工智能流量運算顯示器電源電壓:220VAC。
● 智能差壓與壓力變送器通訊方式:HART&BRAIN。
● 人工智能流量運算顯示器通訊方式:RS232&RS485。
● 人工智能流量運算顯示器可對差壓與壓力變送器提供24VDC隔離電源。
● 人工智能流量運算顯示器可輸出4～20mA流量信號。
四、選型原則
| 序號 | 安裝方式 | 壓力范圍 | 備注 |
| 1 | 板式平焊 | ≤2.5MPa | 如有特殊要求，可協商帶頸平焊2.5 ～4MPa 訂貨。 |
| 2 | 帶頸平焊 | 2.5～4MPa | |
| 3 | 帶頸對焊 | >4MPa |
3.1腐蝕性介質：選擇凹凸面（MFM）密封法蘭。
3.2易燃、易爆、極度危險場合以及一般場合：均可選擇榫槽面（TG）密封法蘭。
3.3高溫、高壓介質：選擇環連面（RJ）或榫槽面（TG）密封法蘭。
4.1強腐蝕性介質、含懸浮物、長纖維的臟污介質：選擇平面法蘭取壓。
4.2易結晶、易粘附、易結塊和高粘度等類型介質：選擇凸面法蘭取壓。
4.3一般性介質：選擇管接取壓。
5.1測量介質為氣體：選擇溫度壓力流量參數測量，以便實現密度補償。
5.2測量介質為飽和蒸汽：選擇壓力或溫度流量參數測量，以便實現密度補償。
5.3測量介質為過熱蒸汽：選擇溫度壓力流量參數測量，以便實現密度補償。
5.4測量介質為液體、溫度變化大于10℃時：選擇溫度流量參數測量，以便實現密度補償。
建議用戶選擇防粘附測量管。防粘附測量管的優點如下所示:
由孔板流量公式中的直徑比β=d/D可知，流量(qvmax)與管道內徑(D)有確定的函數關系。每當β值增大0.1時，其流量增大7.7％。可見管道內徑D的變化導致的流量測量誤差是的。
在流體測量中，被測流體中的粉塵、泥沙、懸浮物顆粒、纖維和結晶等在測量管內壁的粘附與堆積，以及管道腐蝕，改變了測量管的通徑D和管壁粗糙度，從而使有效流通面積、直徑比β、流出系數c等偏離設計值，導致附加誤差，其附加誤差可由初期的0增大到百分之幾，到百分之十幾，乃至20%F.S以上。它在測量管內壁設置有防粘附、防腐蝕保護層，能消除臟物在測量管內壁的粘附、堆積與管壁腐蝕，使管壁粗糙度、節流直徑比β與流出系數c等保持長期恒定，以確保流量計長期運行時的測量精度高、誤差小。
工藝狀況可能發生改變導致流量量程變動大時建議選用節流件可更換型。
五、產品選型
項目 代碼 含義 型號 DT-LGX 取壓方式選擇 A1 A2 A3 管接取壓型 平面法蘭取壓型 凸面法蘭取壓型 安裝方式選擇 1 2 3 管接取壓型 平面法蘭取壓型 凸面法蘭取壓型 測量參數類型選擇 1 2 3 4 流量測量 流量溫度測量 流量壓力測量 流量壓力溫度測量 差壓變送器類型選擇 0 1 2 3 4 5 無差壓變送器 非智能型差壓變送器 智能型差壓變送器 溫度壓力流量測量與補償運算型差壓變送器 平面法蘭智能差壓變送器 凸面法蘭智能差壓變送器 防爆等級選擇 0 1 2 非防爆型 隔離防爆型 本安防爆型 差壓變送器開方運算選擇 A B 無開方運算 有開方運算 差壓變送器安裝方式選擇 1 2 一體型 分體型 節流件類型選擇 1 2 不可更換型 可更換型 節流件材質選擇 1 2 3 4 5 6 7 8 9 304·SS 1Cr18Ni9Ti 316·SS 316L·SS HB HC WC（碳化鎢）+CS PTFE（聚四氟乙烯） 工程塑料（PVC/PE/PP） 測量管與法蘭材質選擇 1 2 3 4 5 6 7 8 9 #20·CS 304·SS 1Cr18Ni9Ti 316·SS 316L·SS 1Cr5Mo/其它合金鋼 WC(碳化鎢)+CS PTFE(聚四氟乙烯)+CS 工程塑料(PVC/PE/PP) 取壓法蘭規格 1 2 3 4 無（管接取壓） 2英寸/ DN50 3英寸/ DN80 4英寸/ DN100 防粘附測量管選擇 0 1 非防粘附測量管 防粘附測量管 配套法蘭及附件選擇 0 1 無配套法蘭及附件(墊片與緊固件) 有配套法蘭及附件(墊片與緊固件) 安裝法蘭類型與密封面型式選擇 0 1 2 3 4 5 6 7 無法蘭(焊接安裝) TG(榫槽面)板式平焊法蘭 MFM(凹凸面)板式平焊法蘭 TG(榫槽面)帶頸平焊法蘭 MFM(凹凸面)帶頸平焊法蘭 TG(榫槽面)對焊法蘭 RJ(環連面)對焊法蘭 MFM(凹凸面)對焊法蘭 轉接板與三閥組選擇 0 1 2 無 三閥組 轉接板 一次閥選擇 A B C D E F G H 無一次閥 不銹鋼球閥 不銹鋼針形閥 高壓截止閥 高溫截止閥 高溫高壓截止閥 襯PTFE球閥 工程塑料(PVC/PE/PP)球閥 冷凝器選擇 0 1 2 無冷凝器 不銹鋼冷凝器 轉接板帶冷凝器 防腐蝕選擇 0 1 非防腐蝕型 防腐蝕型 ※3 上限操作溫度 1 2 3 4 5 6 7 8 －160℃ 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃ 700℃ 公稱壓力 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1.0 MPa /150lb 1.6 MPa /150lb 2.5 MPa /300lb 4.0 MPa /300lb 6.3 MPa /400lb 10 MPa /600lb 16 MPa /900lb 25 MPa /1500lb 42 MPa /2500lb 被測流體管道尺寸 / 管道外徑×管壁厚度
●當管徑＞400mm時為焊接安裝，但用戶要求法蘭安裝時可協商定貨。
●當管徑＜400mm時為法蘭安裝，但用戶要求焊接安裝時可協商定貨。
●選防腐型時，應注明被測腐蝕性介質名稱和濃度百分比。
