圓度圓柱度測(cè)量檢測(cè)儀器
針對(duì)超精加工元件的高精密測(cè)量設(shè)備
全自動(dòng)標(biāo)定 -傳感器自動(dòng)標(biāo)定
全自動(dòng)調(diào)心、調(diào)平 -自動(dòng)校正工件改善測(cè)量重復(fù)性
全自動(dòng)跟蹤模式 -對(duì)于不同心元件可節(jié)約夾具的成本
全自動(dòng)測(cè)量循環(huán) -全自動(dòng)操作過程
全自動(dòng)三維繪制 -通過圓柱度繪制分析，加速研發(fā)進(jìn)程
圓度/圓柱度測(cè)量系統(tǒng)
自動(dòng)標(biāo)定
在中量程圓度測(cè)量?jī)x器中實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)標(biāo)定。的、精密的、的程序標(biāo)定 Talymin 5 傳感 器所用時(shí)間不到 10 秒。
自動(dòng)調(diào)心、調(diào)平
我們的三點(diǎn)運(yùn)動(dòng)學(xué)支撐結(jié)構(gòu)有別于其他的圓度測(cè)量?jī)x器。
1、 調(diào)心過程中主軸持續(xù)回轉(zhuǎn)。這種“動(dòng)態(tài)平衡”狀態(tài)*符合計(jì)量學(xué)要求，同時(shí) 也加快了調(diào)心進(jìn)程。
2、 調(diào)心、調(diào)平?jīng)]有零點(diǎn)。這意味著我們能夠在工作臺(tái)上方任意一點(diǎn)進(jìn)行調(diào)心、調(diào) 平操作而不需要受困于“中性平面”的限制。
3、 預(yù)置偏心量目標(biāo)可調(diào)整至小于 0.8µm，確保了操作的重復(fù)性和連貫性。
自動(dòng)跟蹤模式
TR365 的立柱和橫臂能夠在傳感器超出正常量程時(shí)繼續(xù)跟蹤工件的偏心量和輪廓，確 保完成調(diào)
心、調(diào)平過程。這樣就簡(jiǎn)化了預(yù)
先手動(dòng)調(diào)心的要求，也可以減少昂貴的夾具的使用。
超高精密空氣軸承主軸
1、 我們的主軸具有世界的精度和剛度，確保了超高的徑向和軸向精度。 1、 徑向精度小于 0.02µm。
2、 錐角誤差小于 0.0003µm。
3、 通過高精度玻璃光柵編碼器，測(cè)量圓度時(shí)可采集高達(dá) 18000 數(shù)據(jù)點(diǎn)。
橫臂和立柱
TR365 采用玻璃光柵編碼器以及**的定位技術(shù)，保證了直線度測(cè)量在垂直和水平方 向上，能夠以 0.25µm 的分辨率采集高達(dá) 200,000 個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)。
Talymin5 傳感器
這種側(cè)面電感傳感器具有**的精度，量程及分辨率，同時(shí)保證了優(yōu)良的穩(wěn)定性及測(cè) 量效率。
+/-1mm 量程 0.0012µm 分辨率（小） 內(nèi)置制動(dòng)裝置 超精細(xì)測(cè)量力控制機(jī)構(gòu)
傳感器定位裝置
無論處于何種位置，我們的傳感器均能保證球形測(cè)頭的中心不變。這有助于阻止 操作人員發(fā)生錯(cuò)誤，同時(shí)還可以降低檢查周期。
該傳感器的設(shè)計(jì)提高了測(cè)頭接觸工件的能力，使我們不需要使用多種類型的測(cè)頭。
三維圓柱面映射
現(xiàn)在，我們**次能夠以三維形式測(cè)量旋轉(zhuǎn)對(duì)稱元件。結(jié)合 Talymap 圖形軟件，圓柱 面映射功能提供較其他圓度測(cè)量?jī)x器更多的表面形貌分析能力和形狀信息細(xì)節(jié)。
**的分析功能
TR365 采用基于 Windows 操作系統(tǒng)的 Ultra 軟件，具有以下分析功能： 圓度 圓柱度 垂直直線度 水平直線度（僅 RSU）平行度 垂直度 平面度（單重或多重）同心度和偏心 共軸性 諧波分析 公差 圓柱映射 部分圓度測(cè)量 部分平面測(cè)量
對(duì)于不同心工件的自動(dòng)跟蹤 3D 繪制表明圓柱表面存在裂紋
