直壓式自動注塑機簡介：
采用直壓式結(jié)構(gòu)，哥林柱和模板無接觸設(shè)計，模板運動采用線性導(dǎo)軌，摩擦力低，更適合高速生產(chǎn)工況下耐用性的要求。單缸射膠系統(tǒng)，氮氣射膠輔助裝置，射速最高可達500mm/s，滿足薄壁制品對高射速的要求。模擬工業(yè)4.0生產(chǎn)管理系統(tǒng)，客戶可以現(xiàn)場下單，當(dāng)數(shù)量達到最小起訂量要求時，生產(chǎn)管理將自動排程，安排生產(chǎn)，產(chǎn)品通過自動分檢并進行裝箱。
添加了Hyperform HPN高性能助劑的超透明聚丙烯，確保飯盒有良好的硬度、穩(wěn)定性和優(yōu)異的耐熱性能、回收和再利用，實現(xiàn)可持續(xù)性包裝解決方案，降低碳足跡和資源高效利用的趨勢。
特點：
1、嶄新的鎖模系統(tǒng)設(shè)計
2、單油缸注射系統(tǒng)確保射料精確、重復(fù)精度高，大幅提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性
3、新型伺服電機驅(qū)動的直壓式鎖模設(shè)計貼近全電動注塑機的能耗
4、分布平均的鎖模力可確保機臺的穩(wěn)定性，符合光學(xué)及工程部件要求公差較嚴謹?shù)囊?br />
5、提供鎖模力由500kN至4,000kN
直壓式自動注塑機保養(yǎng)
1、每周檢查保護保養(yǎng)項目
1)檢查、緊固各銜接螺栓，如曲肘銜接及各運動部位緊固螺栓，模具緊固及其結(jié)構(gòu)中活動件銜接螺栓或螺釘，限位開關(guān)固定鎖緊螺釘?shù)取?br />
2)檢查液壓油、光滑油的冷卻裝置中各體系的冷卻管路及油路，檢查有無滲漏油、水現(xiàn)象，必要時進行恰當(dāng)?shù)氖站o或替換密封墊圈。
3)仔細檢查各光滑點、輸油管路中的油脂改變:是否油中混有水分，油中是否混有金屬粉末或其他雜物，必要時替換光滑油或?qū)ζ溥M行過濾等處理。還有很多成型機器需要使用pom原料進行脫料處理，這樣更容易清理管道中的雜質(zhì)。
2、每月檢查保護保養(yǎng)項目
1)檢查液壓油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)油中含有雜質(zhì)，油量缺乏或含有水分時要及時進行處理。補加缺乏液壓油量。
2)檢查各點器線路有無松動現(xiàn)象。
3)檢查電控箱上的通風(fēng)過濾器、掃除污物，必要時拆下清洗。
4清洗液壓油過濾網(wǎng)。
5)對各活動面(如拉桿、打針座滑動導(dǎo)軌面等)進行一次清潔處理，然后從頭涂好新光滑油。
