多功能破碎機(jī)注意事項(xiàng)：
1、作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)離開錘片旋轉(zhuǎn)的切線方向，不準(zhǔn)戴手套喂入，手不得超越安全線，更不準(zhǔn)用鐵器和棍棒代替手喂人。
2、設(shè)備和動力機(jī)組應(yīng)安裝牢固。若長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若是流動作業(yè)，機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機(jī)座上，并且保證動力機(jī)(柴油機(jī)或電動機(jī))和皮帶輪楷處于同一回轉(zhuǎn)乎面。
3、安裝完后要檢查各部緊固件的緊固傷況，若有松動予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。
4、啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子。檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰道現(xiàn)象，轉(zhuǎn)于的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)器筒頭所招方向一致。動力機(jī)及本設(shè)備潤滑是否良好。
5、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。
6、啟動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2分鐘到3分鐘，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。
7、工作中要隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高，向外噴科等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
8、出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁未停機(jī)即用木棍或手強(qiáng)行喂入或拉出待加工飼料，以免打傷手臂或損壞機(jī)件。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本粉碎機(jī)。
多功能破碎機(jī)調(diào)試維修
1、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，在無負(fù)荷試機(jī)前，應(yīng)將磨輥裝置用網(wǎng)絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)不少于1小時(shí);主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，箱體內(nèi)油溫不得超過80℃，溫升不超過40℃。
2、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)空載開機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載，然后觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音和振動、滾動軸承溫度不得超過70℃，溫升不得超過35℃。
3、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)間不少于8小時(shí)，磨粉機(jī)工作正常后整機(jī)無異常噪音，各管道連接處無漏風(fēng)現(xiàn)象，經(jīng)試機(jī)后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。
4、采取輔助措施能有效提高粉碎機(jī)的工作效率，在粉碎工藝增設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)，使物料更容易穿過篩孔，提高粉碎機(jī)的篩理效率，減少破碎環(huán)節(jié)的壓力。
5、盡量縮小粉碎機(jī)錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機(jī)錘片與齒板或篩片的間隙越小錘片撞擊物料的頻率越高，環(huán)流速度越慢。從而提高粉碎效率。
