混料自動側(cè)喂系統(tǒng)簡介：
該機(jī)是為了添加色母等添加劑而設(shè)計(jì)的。而且有些有計(jì)量功能。需要計(jì)量功能的控制系統(tǒng)比dao較復(fù)雜。而單純的添加注入功能比較簡單，通過減速電機(jī)帶動個(gè)小螺桿(焊接件即可)，外壁用無縫鋼管即可，通過變頻器調(diào)速
特點(diǎn)：配以相應(yīng)的螺桿和輔機(jī),可將各種熱塑料特別是硬聚氯乙烯粉料直接擠出成管、板、片、膜及異型材等，也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程。采用直流電機(jī)，可控硅無極調(diào)速，設(shè)有過載保護(hù)和故障報(bào)警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機(jī)筒油冷卻，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。
維護(hù)要點(diǎn)：
1、用于配料、定量給料時(shí)，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2、安裝后應(yīng)留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。
3、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅(jiān)固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)，應(yīng)重新緊固一次。試車時(shí)，兩臺振動電機(jī)必須向旋轉(zhuǎn)。
4、給料時(shí)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。
5、電磁軸承每2個(gè)月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。
混料自動側(cè)喂系統(tǒng)常見故障：
1、檢查設(shè)備控制面板，看是否有問題，比如說上料機(jī)的各個(gè)參數(shù)，吸料，放料的時(shí)間是沒事無誤的，要是在這里有問題就有可能不能正常的吸料，應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行更改解決。
2、檢查氣動泵，看它的壓縮空氣起源壓力有沒有符合相關(guān)規(guī)定。大部分情況下氣動泵的氣源壓力是在6~7mpa，要是壓力沒有符合相關(guān)要求的，就應(yīng)該檢查一下氣源是不是需要更換通氣管道了。
3、不能正常的進(jìn)行吸料也有可能是因?yàn)闄C(jī)器的拆裝活動，在上蓋和筒體卡箍出現(xiàn)漏氣的情況，進(jìn)而不能夠正常進(jìn)行吸料作業(yè)。
4、將上蓋代開，把過濾板拿出來以后觀察在濾芯上面的灰塵是不是太多了，或者有結(jié)塊的情況，這種問題都有可能導(dǎo)致不能夠正常的進(jìn)行吸料，出現(xiàn)這種問題，只要用壓縮空氣把它吹干凈了就可以了。
