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PC型材擠出生產(chǎn)線

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張家港市華德機(jī)械致力于擠出機(jī)行業(yè)十多年,*質(zhì)量保證!

18751156702 小蔡

 

 

 

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PC型材擠出生產(chǎn)線用水潤滑和水式的冷卻,以適應(yīng)HDPE(PP.ABS)管材的尺寸穩(wěn)定性和圓度。擠出機(jī),牽引機(jī)采用進(jìn)口調(diào)速器動(dòng)和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高。
PC型材擠出生產(chǎn)線 產(chǎn)品信息

PC型材擠出生產(chǎn)線用途及特點(diǎn)

本公司自行研制開的發(fā)HDPE MDPE供水管及燃?xì)夤苌a(chǎn)線其結(jié)構(gòu)*,自動(dòng)化程度高、操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠,該生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的鋼性、強(qiáng)度、又具有良好的柔性、耐蛻變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂和良好的熱熔接能力。


專有技術(shù)設(shè)計(jì)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水潤滑和水式的冷卻,以適應(yīng)HDPE(PP.ABS)管材的尺寸穩(wěn)定性和圓度。擠出機(jī),牽引機(jī)采用進(jìn)口調(diào)速器動(dòng)和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高。

整條生產(chǎn)線運(yùn)行及時(shí)間由PLC進(jìn)行程序化控制,設(shè)置有良好的人際界面,所有的工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示??裳b配標(biāo)記線擠出機(jī),生產(chǎn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的帶色表現(xiàn)的管材。

我公司提供的服務(wù)有:

①廠房建造、改造方案,廠房內(nèi)管道鋪設(shè)方案,循環(huán)冷卻水池建造方案等;

②提供原材料、變壓器、空壓機(jī)等采購方案等;

③提供相關(guān)原材料具體配方、優(yōu)質(zhì)原材料供應(yīng)商、原材料成本核算等;

④安裝設(shè)備,調(diào)試設(shè)備,培訓(xùn)員工,并常年提供技術(shù)支援等;

⑤我公司在全國范圍內(nèi)具有塑料產(chǎn)業(yè)工程師聯(lián)盟,在距離允許的情況下,可提供相關(guān)人才在貴公司常年工作,作為技術(shù)后盾


型號(hào)


數(shù)量

45/30單螺桿

11kw

2臺(tái)

模具

管徑28mm。厚度1mm

1套

定型臺(tái)

1.5kw真空泵,1.5kw水泵,2.5米

1臺(tái)

皮帶牽引機(jī)

2*0.75kw

1臺(tái)

抬刀切割機(jī)

0.75kw

1臺(tái)

翻料架

氣動(dòng)                                   2.5米

1臺(tái)




 PC型材擠出生產(chǎn)線異?,F(xiàn)象的原因


    (一)原料進(jìn)料波動(dòng)
     
      1、原料流動(dòng)性不好;
     
      2、原料容易在料斗中心形成空洞附壁懸掛,橋架滯料;
     
      3、加料溫度過高;
     
      4、料斗底部濕度過高。
     
      (二)型材彎曲
     
      1、整條生產(chǎn)線不直;
     
      2、冷卻方法不當(dāng);
     
      3、真空冷卻水道不正常;
     
      4、機(jī)頭;流道及間隙不合理,壁厚懸殊大;
     
      5、擠出速度過快;
     
      6、牽引機(jī)上下履帶不同步;
     
      7、模具裝配不齊;
     
      8、定型模各成型面阻力不平衡。
     
      (三)局部收縮痕
     
      1、口模筋處樹脂活動(dòng)慢,筋槽受拉伸;
     
      2、真空操作不當(dāng)或真空度控制不宜;
     
      3、冷卻水溫過高;
     
      4、局部冷卻過快
     
      (四)型材后收縮率大
     
      1、牽引速度偏高;
     
      2、定型模冷卻不夠;
     
      3、機(jī)頭溫度過高



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關(guān)鍵詞:PC HDPE MDPE PP ABS
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