全自動塑料拌料機維護保養(yǎng)：
1. 機器要定時查看機件，每月1-2次，查看項目為蝸桿、軸承、軸封等各活動有些是不是轉(zhuǎn)動靈活以及磨損狀況，發(fā)現(xiàn)缺點應及時修正，以便正常運用。
2. 電器操控零件，應保持清潔、活絡，發(fā)現(xiàn)毛病應及時修正。
3. 一次運用完畢或停工時，應從機內(nèi)取出剩余物料，刷清機器各有些的剩余粉子。如停用時刻較長，必須將機器悉數(shù)擦干凈，并用蓬布罩好。
4. 塑料攪拌機的拌和槳裝拆時應輕拆、穩(wěn)裝、輕放，避免變形損壞。
全自動塑料拌料機操作：
1、塑料拌料機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2、塑料拌料機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢 驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、塑料拌料機拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。攪拌機
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，塑料拌料機除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時，塑料拌料機應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。
