全自動PE管材撕碎機性能特點：
1：厚重動刀，破碎效率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。
2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。
3：采用微電腦(PLC)自動控制，設啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。
4：設備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。
5：易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用。
6：刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。
注意事項：
1、分配臺應使操作人員能看到各部作業(yè)情況。電動拌和機的分配臺應墊上橡膠板或枯燥木板，均應緊固牢靠。
2、查看傳動組織、作業(yè)設備、制動器等，確保正常作業(yè)，大齒圈、皮帶輪等部位，應裝防護罩。
3、撕碎機骨料標準應與拌和機的功能相符。
4、撕碎機向大齒圈、跑道等磨損、滾動部位加注潤滑油。
5、撕碎機空車作業(yè)。各作業(yè)設備的操作、制動，承認正常，方可作業(yè)。禁止將頭或手伸入料斗與機架間調(diào)查或探摸進料情況。
6、撕碎機進料時，作業(yè)中不得用手或工具等物伸入拌和筒內(nèi)扒料出料，禁止在其下方作業(yè)或穿行。
7、撕碎機料斗升起時，料坑底部要設料斗的枕墊，整理料坑時必需將料斗用鏈條扣牢。
8、撕碎機向拌和筒內(nèi)加料應在作業(yè)中進行，添加新料必需先將拌和機內(nèi)原有的砼全部卸出后才干進行，不得半途停機或在滿載荷時起動拌和機。
全自動PE管材撕碎機維護保養(yǎng)：
1、及時檢查清理，每天工作結(jié)束后，應及時清掃機器，檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況；
2、加注潤滑脂，常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下，只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用，潤滑脂如有變質(zhì)，應將軸承清洗干凈，換用新潤滑脂。機器工作時，軸承升溫不得超過40℃，如在正常工作條件下，軸承溫度繼續(xù)增高，則應找出原因，設法排除故障；
3、仔細清洗待粉碎的原料，嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內(nèi)；
4、不要隨意提高撕碎機轉(zhuǎn)速，一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當撕碎機與較大動力機配套工作時，應注意控制流量,并使流量均勻，不可忽快忽慢。
