1、首先工作人員要調整好開煉機的輥距來保持輥距的平衡。如果兩端輥距調節得大小不一，就會造成輥筒偏載，很容易損壞了設備。
2、很多人在加料時都習慣從動力傳的入端加入，其實這不是合理的。要從彎矩圖與扭矩圖上著眼，應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩與扭矩均大于速比齒輪端，所以在傳動端首先要加入硬的大塊膠料。
3、當然也不要首先把很大塊的硬膠料加在輥筒中間的斷面，此處的合成彎矩更大，達到了2820噸/厘米。
4、加料量要逐漸地增加，加料塊重不能夠超過設備使用說明書上的規定，9寸開煉機投料的順序要由小到大陸續地添加。如果想省事，大塊的膠料突然添入到輥距，就會造成過載沖出，不僅會使安全墊片損壞，而且一旦安全墊片失靈就會危及到輥筒。
5、操作9寸開煉機時要先劃(割)刀，然后上手拿膠，膠片未劃(割)下時不可以硬拉硬扯。也千萬不要一手在輥筒上投料，另一手在輥筒下接料。如果遇到膠料跳動，又不易軋時，就不得用手壓膠料。推料時也必須半握拳，不能夠超過輥筒頂端的水平線。模測輥溫時，手背必須要與輥筒的轉動方向相反。
6、割刀必須要放在安全的地方(防止割刀圈會入膠料從而帶入輥輪)，在割膠時必須要在輥簡的下半部進刀，割刀不準對著自已身體的方向。在打三角包時，不要帶刀操作。在打卷子時，膠卷的重量不可以超過開煉機額定重量。
雙輥開煉機也稱塑料壓片機，首要用于試驗壓片對色試驗之用，壓片時請留意：
1、不能讓開煉機的雙輥筒外表被硬質物品刮傷：有的廠家是再用料，或許料里有雜質，石頭、鐵屑之類的東東必定要整理潔凈，避免傷了雙輥筒的外表。如果不留神輥筒外表有劃痕之類的，那么壓制的片狀就不平坦潤滑了，影響對色或試驗。
2、設定溫度安穩度有技巧：以150度為例，設定時不要一次就設定150度，這樣升溫是很快，但安穩度相對來說就慢一此，剛開始設定120度，等溫度到120度時再升高溫度，直到150度時就很快安穩。
3、弄清楚雙輥開煉機的正轉、回轉、急停功能，緊急情況時不紊亂。開煉機運用時須特別留意安全，若有危損情況，立即按“急停”或“輥筒回轉”鈕，使整機停車或使輥筒回轉4、試驗雙輥開煉機操作完成取片時,用木或竹制品取下樣品,不能用金屬制品在雙輥筒外表刮磨,避免傷了外表;當樣品制作完成后，輥筒外表用棉布整理潔凈，涂上相應維護油,以利于下次運用的正常進行.開煉機兩輥筒溫度分離操控,根據需要設置合適的溫度以利于制片便利.快捷,平坦,潤滑.產品結構設計合理,消耗品損壞換上便利,買家能夠自行更換.機子設有正轉,回轉,急停功能,為操作者安全保駕護航,本開煉機盡量放于通風干燥的地方,以利于運用壽命的延伸.必定要把雙輥筒開煉機的兩輥整理潔凈，一般用棉布整理，再用機油涂于外表維護，以利于下次再運用。
1）雙輥開煉機溫度的設置有技巧：首先要了解要打板的樣品的熔點，設置溫度時低于熔點，等溫度穩定約幾分鐘可以開始放料試驗了。如果是次試驗這個樣品在試壓過程中要反復確定溫度，直到確切的數值為準。
2）制作樣板時，塑料在雙輥開煉機的兩輥筒間反復擠壓，剛開始兩輥上都會粘上塑料，這時有經驗的技術就會把面前的輥筒溫度升高2-3度，讓塑料都輥到面前的輥筒上，以方便操作。這就是技巧。
3）制作樣板過程中，技術員的雙手不斷的在雙輥開煉機的輥筒上操作，說是為了盡快混合均勻，達到比較好的效果；而且在操作時技術員的雙手在面前這方以下的輥筒上進行，說是為了安全起見；所以每一個動作都有其理由，技巧就是在多年的積累中得出的。
