膠帶硫化機(jī)模具損壞和維修沖壓生產(chǎn)的模具費(fèi)用高.通常模具費(fèi)占制件總成本的1/5-1/4.這是因?yàn)槌>咧圃祀y度大、成本高外,投入生產(chǎn)后的模具修理和刃磨維護(hù)費(fèi)用也高,而模具的原始造價(jià)僅占整個(gè)模具費(fèi)用的40%左右。因此,及時(shí)維修模具,防止模具損壞,可以大大降低沖壓生產(chǎn)的模具費(fèi)用,模具損壞后,還有一個(gè)維修和報(bào)廢的選擇問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō),沖壓模具的非自然磨損失效,例如非關(guān)鍵零件的破壞,以及小凸模折斷、凸模鐓粗變短、凹模板開(kāi)裂、沖裁刃口崩裂等故障,大部分可以通過(guò)維修的方法使其*恢復(fù)到正常狀態(tài),重新投入沖壓生產(chǎn),但是,當(dāng)模具的關(guān)鍵件嚴(yán)重?fù)p壞,有時(shí)凸、凹模同時(shí)損壞,一次性修復(fù)費(fèi)用超 過(guò)沖模原造價(jià)的70%,或者模具壽命已近,則維修的意義不大,這時(shí)應(yīng)該考慮報(bào)廢模具:除大型模具、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的連續(xù)模外。當(dāng)模具維修技術(shù)過(guò)于復(fù)雜、修模費(fèi)用 太大,難度大必然使維修周期過(guò)長(zhǎng),嚴(yán)重影響沖壓的正常生產(chǎn),應(yīng)選擇提前失效報(bào)廢,重新制造模具。

硫化機(jī)電機(jī)運(yùn)行時(shí),油從儲(chǔ)油罐濾油器進(jìn)入油泵,經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥。此時(shí),如果手動(dòng)控制閥處于關(guān)閉位置,油通過(guò)控制閥和油管進(jìn)入油缸,帶動(dòng)柱塞和下模板平臺(tái)上升。如上所述,當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定的上限值時(shí),電接點(diǎn)壓力表的觸點(diǎn)控制油泵電機(jī)的停止轉(zhuǎn)動(dòng),止回閥自動(dòng)關(guān)閉,保持油缸內(nèi)壓力(壓力表的上限調(diào)整到所需工作壓力,但不超過(guò)16.0mpa)。當(dāng)壓力降至所需工作壓力時(shí),電接點(diǎn)壓力表的觸點(diǎn)控制油泵的工作,油壓再次升高,直至固化加熱時(shí)間結(jié)束,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),打開(kāi)模具取工件。模具固定在上平臺(tái)和下平臺(tái)之間。一般由自動(dòng)溫控電熱管加熱,橡膠加熱幾分鐘后,就硫化并固定在性能和形狀上。固化機(jī)的某些功能就像饅頭。如果手動(dòng)控制閥打開(kāi),提升平臺(tái)和柱塞的自重將起作用,油缸中的油通過(guò)手動(dòng)控制閥和油缸的油管被壓回儲(chǔ)罐,下模板的熱板會(huì)脫落,電接點(diǎn)壓力表控制在控制閥上,與液壓缸連接。

1、硫化機(jī)的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕而引起電路潮濕。
2、如果硫化機(jī)不需要長(zhǎng)時(shí)間使用,加熱板應(yīng)每半月加熱一次(溫度設(shè)定為100℃),溫度應(yīng)保持半小時(shí)左右。
3、如果工作環(huán)境潮濕、潮濕,拆卸和運(yùn)輸硫化機(jī)時(shí),地面應(yīng)墊上物品,硫化機(jī)不得與水直接接觸。
4、雨天不要在室外使用固化機(jī),防止水進(jìn)入電控箱和加熱板。
5、在使用過(guò)程中,如因操作不當(dāng)進(jìn)入加熱板,應(yīng)先聯(lián)系廠家維修。如需緊急維修,打開(kāi)加熱板上蓋板,先倒水,然后將電控箱置于手動(dòng)狀態(tài),加熱至100℃,恒溫半小時(shí),晾干管路,將皮帶粘在手動(dòng)狀態(tài)。同時(shí),及時(shí)聯(lián)系廠家更換全線。
6、每次使用后,應(yīng)將水壓板內(nèi)的水排干,特別是冬季,如果不能排水,水壓板的橡膠會(huì)過(guò)早老化,降低水壓板的使用壽命。正確的排水方式是在固化保溫后,拆開(kāi)固化機(jī)前進(jìn)行,如果機(jī)器解體后排水,水壓板中的水可能無(wú)法*排出。