鋼筋撕碎機產品介紹

鋼筋撕碎機專為撕碎廢舊鋼筋而研發制作，適用于撕碎鋼筋團，通直鋼筋，雜亂鋼筋，拆遷鋼筋等，出料尺寸控制在8~10cm以下。現針對市場上鋼筋切斷機、龍門鋼筋切斷機”產量少、人本高、不耐用、不安全”的情況，馬鞍山市恒峰機械有限公司特地根據市場上眾多鋼筋撕碎機出現的問題研制出來了符合客戶要求的鋼筋撕碎機。

鋼筋撕碎機工作原理：

廢舊鋼筋通過進料系統進入撕碎機刀箱內，鋼筋通過撕碎機刀軸正反旋轉，刀軸上的動刀相鄰刀面刃口形成剪切、動刀刀尖與底刀圓柱面形成剪切、刀軸的扭力和速差形成撕扯，從而在生產時，使鋼筋產生相應的擠壓，撕碎成8~10cm以下的鋼筋，從箱體下部排出。

1、機身采用高強度鋼板焊接而成，可抗高扭矩，機身十分堅固耐用；
2、大功率電機和減速機，使得扭力大、產量高，不會出現卡死等現象；
3、配備加大號皮帶輪增加撕碎機慣性，可以節能電能以及強有力的撕碎；
4、設計*的撕碎機刀片形狀，撕碎機刀片采取高合金工具鋼，經過精密制作，可以撕碎在30mm左右的鋼筋，刀片使用時間長，產量高、出料粒度均勻。
5、采用微電腦(PC)自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。

成品效果圖：

鋼筋撕碎機技術參數：

撕碎機使用與保養說明：

1 試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向，嚴禁粉碎易燃、易爆物品，以免發生事故。

2 生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。

3 除經常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。

4 由于轉速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。