昆明軟水設備公司,生產鍋爐軟水設備(軟水器),設計合適客戶的鍋爐軟水設備(軟水器)工程方案,軟水設備即降低水硬度的設備,主要除去水中的鈣鎂離子,軟水設備(軟水器)在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。

1、軟水設備(軟水器)產品詳情

昆明軟水設備公司,生產鍋爐軟水設備(軟水器),設計合適客戶的鍋爐軟水設備(軟水器)工程方案,軟水設備即降低水硬度的設備,主要除去水中的鈣鎂離子,軟水設備(軟水器)在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。

軟水設備(軟水器)，即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟水設備(軟水器)在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示軟水設備(軟水器)的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過軟水設備(軟水器)后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

2、軟水設備(軟水器)技術指標及工作要求：
入口水壓：0.15-0.3Mpa
工作溫度：1-45℃ 源水硬度：<8mmol/L
操作方式：自動/手動 出水硬度：≤0.03mmol/L
再生劑：NaCL 再生方式：順流/逆流
交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂
控制方式：時間/流量 工作電源：220V/50Hz

3、軟水設備(軟水器)工作流程
    工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟水設備(軟水器)的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以軟水設備(軟水器)為基礎的軟水設備(軟水器)都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟水設備(軟水器)會增加鹽水重注過程)。
    反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動軟水設備(軟水器)是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟水設備(軟水器)都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

4、全自動軟水設備(軟水器)特點

**的集成閥控制：由閥體.閥芯.密封圈.分隔體組成的活塞或閥板式集成控制閥,結構*,選材精良,且水力學性能良好,閥體堅固,無滲漏,閥芯表面涂有聚四氟乙烯作保護層,閥體工作時摩擦阻力小,且耐磨損.

優質理想的罐體設計：罐體為纏繞式玻璃鋼或采用PE材料機制加工而成,耐壓.耐酸.耐腐.高效低耗：連續工作,自動控制,設備運轉快,使用率高,再生采用射流原理,無需鹽泵,用鹽量控制精確,減少人為誤差,降低鹽耗.

5、軟水設備(軟水器)的應用：

   應用于鍋爐水軟化、化工用水、賓館、洗衣房、生活用水、紡織行業、以及反滲透預處理等場合。

軟水設備(軟水器)單罐單閥流量型選型表：

軟水設備(軟水器)雙罐雙閥（連續出水）選型表