銅米機分為干式銅米機和濕式銅米機，銅米機主要是由于廢舊銅線粉碎將銅和塑料分離的機械，由于分離出來的銅像米粒一樣，因此得名銅米機。

干式銅米機和濕式銅米機的主要區別在于其分選方式：干式銅米機采用的是干式分選技術，在生產過程中不用加水，而濕式采用濕式的分選方式，即用水分選。

干式銅米機主要用途：該機組針對各種電線電纜，家用電器線，通訊線，電腦線等剝線機不宜加工的廢線，大小線不用分類就可以同時破碎，實現各種廢線金屬和塑料的干式分離回收。

1、主要用途
該機組針對各種電線電纜，家用電器線，通訊線，電腦線等剝線機不宜加工的廢線，大小線不用分類就可以同時破碎，實現各種廢線金屬和塑料的干式分離回收。具有生產量大，耗電少，分選率高，一次投料，多機協作完成（粉碎、輸送上料、吸塵和干式分離），全自動智能控制，只需一人投料即可生產，以及*的集塵裝置。既提高了回收銅的質量，又可將塑料回收再利用，同時解決了環境的污染。

2、干式銅米機工作原理
二種不同密度的物質在風力作用下，經過有一定角度的篩面上作振幅運動產生的偏折，使密度大的銅絲貼著篩面向出銅口前進，密度小的塑料皮飄浮在銅絲上面流向出皮口，從而達到銅塑分離的目的。分離的干凈率與單根銅絲的直徑成正比，單根直徑越粗的銅絲與塑料分離得越干凈，單位時間產量也越大，而單根直徑越細的銅絲與塑料分離的效果越差。

3、適用范圍
各種電線電纜，家用電器線，通訊線，電腦線等剝線機不宜加工的廢線。

4、銅米機工藝流程
銅米機（廢電線電纜處理設備）：破采用撕碎機，將物料破碎成3cm左右長短，再經過二破機剪切式粉碎，再由高精度氣流分選進行分選，得到塑料和銅，未分干凈的塑料再經過靜電分選機的分選，以確保銅的再利用率。該設備結構新型、*，生產量大，耗電少。分選率高，一次投料，多機協作完成。全線由PLC控制，在國內處于水平。該機的開發成功，即解決了焚燒取銅方法中出現的問題，又能提高再利用銅的質量，并可將塑料再利用利用，同時避免環境污染問題。

5、機組主要設備組成
銅米機主要由五大部分組成：粉碎機、輸送機、除塵器、風機、分選機。

8、其它

8.1、提供設備使用說明書、刀具圖、設備外觀圖、工藝圖、電氣原理圖、外部接線圖及安裝材料規格數量表，以及易損件清單各1套。
8.2、設備噪聲：≤75db
8.3、設備防護：凡傳動、轉動部分均配有安全防護裝置。
8.4、整機應無滲油、漏氣、漏電現象。
8.5、該機組不采用直流電機傳動，各傳動電機的選型及功率大小應合適，在長時間（12小時以上）連續運行過程中，電機發熱在許可范圍內（機殼不燙手，即機殼溫度低于70℃）；
8.6、各部位限位保護裝置齊全且有效；
8.7、易損件和工具各一套。