AKP塑料干切機(jī)特點(diǎn)：

　　1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，切粒機(jī)，即可生產(chǎn)，干濕兩用。

　　2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動化。

　　3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。

　　4、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、螺桿料筒均采用進(jìn)口高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久耐用。

　　6、機(jī)器外觀美觀大方?？筛鶕?jù)客戶要求配色噴漆。

故障及處理方法

1、螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常  不出料

　　原因：料斗進(jìn)料不連續(xù)；進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”；螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料.

　　處理方法：增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿，排除金屬異物。

　　2、排氣孔冒料

　　原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

　　處理方法：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng)；減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度。

　　3、主機(jī)不轉(zhuǎn)動或瞬間停機(jī)

　　原因：主電動機(jī)的電源未接通；加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機(jī)過載。

　　處理方法：檢查主機(jī)電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除

AKP塑料干切機(jī)保養(yǎng)：

　　1、保持切粒機(jī)完好整潔，及時清理切粒機(jī)粉塵和散落粒料；

　　2、隨時檢查切粒機(jī)運(yùn)行情況，注意有無聲音異常和切粒堵塞現(xiàn)象；

　　3、及時去除條料中結(jié)塊，防止大塊料進(jìn)入切粒機(jī)；

　　4、嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入切粒機(jī)；

　　5、開始拉條時，先少量引入并去掉頭部結(jié)塊。生產(chǎn)高抗沖產(chǎn)品時，*拉條不超過5根，以后單根粘附引入；