9.倒料齒與齒采用合金銅制造其作用不僅壽命長并連鎖保護密煉室。
10.倒料齒減速機,采用式游星式齒,它較一般其它規格之減速機能節省1/4以上的體積及重量,每一齒均經過熱處理及研磨過,使運轉過程能減少磨擦損失,不同方向之相同負載,而傳統式齒箱則無法做到。
11. 本機齒箱之齒系采高級鉻猛、特殊鋼制成,經由西德進口高級機組精密加工完成,準確度高,組裝品質優良,不易磨損斷裂,可達傳動效率,并且低噪音,故障率極低,省電.
昶豐75L密煉機裝料容量
即混煉容量,容量不足會降低對膠料的剪切作用和捏煉作用,甚至出現膠料打滑和轉子空轉現象,導致混煉效果不良。反之,容量過大,膠料翻轉困難,使上頂拴位置不當,使一部分膠料在加料口頸處發生滯留,從而使膠料混合不均勻,混煉時間長,并容易導致設備超負荷,能耗大。因此,混煉容量應適當,通常取密閉室總有效容積的60%~70%為宜。密煉機混煉時裝料容量可用下列經驗公式計算:
Q——裝料容量,Kg;
K——填充系數,通常取0.6~07;
V——密閉室的總有效容積,L;
ρ——膠料的密度,g/cm3。
填充系數K的選取與確定應根據生膠種類和配方特點,設備特征與磨損程度、上頂拴壓力來確定。NR及含膠率高的配方,K應適當加大;合成膠及含膠率低的配方,K應適當減小;磨損程度大的舊設備,K應加大;新設備要小些;嚙合型轉子密煉機的K應小于剪切型轉子密煉機;上頂拴壓力增大,K也應相應增大。另外逆混法的K必須盡可能大。