現(xiàn)在大多數(shù)生產(chǎn)抗抗磨性強(qiáng)物料的廠家，多數(shù)使用的混煉設(shè)備為通用型設(shè)備。這樣會(huì)使密煉機(jī)的使用壽命快速縮短，密煉機(jī)的核心即為其密煉系統(tǒng)，當(dāng)受到損害時(shí)會(huì)不同程度的影響生產(chǎn)效率，物料混煉效果，嚴(yán)重時(shí)混煉出物料達(dá)不到要求甚至無法使用。這會(huì)使維修成本和更換設(shè)備成本加大，同時(shí)造成不必要的損失。

昶豐抗磨損密煉機(jī)

密煉機(jī)設(shè)備的好壞在于是否適合您的物料，針對(duì)密煉高填充母粒，鐵粉、磁粉和陶瓷粉等抗抗磨性*的物料，使用通用型設(shè)備不可取。需使用針對(duì)性強(qiáng)的設(shè)備。

轉(zhuǎn)子葉制造過程

為高碳鋼整體加工-高精度拋磨-72小時(shí)滲碳-鍍硬鉻表面處理/鈦化鎢噴涂，這樣才能確保抗磨抗用。

材質(zhì)

轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級(jí),以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強(qiáng),不斷軸,傳動(dòng)平穩(wěn)。

密煉室腔體表面采用鍍硬鉻/鈦化鎢噴涂的*處理，鈦化鎢：噴涂設(shè)備為德國(guó)進(jìn)口，鈦化鎢合金為德國(guó)進(jìn)口，噴涂現(xiàn)場(chǎng)為封閉式的自動(dòng)化車間，其表面沖刷抗磨程度為常規(guī)鍍鉻的10倍以上，特殊鍍硬鉻處理5倍以上，噴涂時(shí)鈦化鎢在1500℃的高溫狀態(tài)下，以亞音速的速度噴向被噴物體，來保證表面附著力高達(dá)75N/cm2,綜合技術(shù)達(dá)水平。