臥式工業混料機原理：
筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機性能特點減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。
臥式工業混料機保養： 1、混料機設備初次運轉后，應全面檢查，必要時各聯接部位須擰緊一次。
2、混料機初次運轉幾小時后，應檢查三角皮帶拉緊程度，當調節拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后，須將電機座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動。
3、混合機設備各部須保持清潔，特別是混合容器內壁和排料孔內換料進應清掃干凈，設備長時間不用應將內壁和排料部分涂抹防銹油脂。
4、混合機設備需經常檢查，定期檢修，易損零件損壞時，須及時修理、更換。
5、電器設備應進行定期檢查，特別是加熱器，發現損壞應及時更換。
6、電氣控制箱要定期清理，要及時清理電器元件上的粉塵，防止接觸器觸點的損壞。
使用：1.設備運轉時，不得有大于5mm的硬性異物進入機內，否則應停機排除。在運轉中若發現有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應及時停機檢查排除。
2.作固—液混合時應先運轉，后噴液，噴液完畢后，繼續運轉混合3～5分鐘即可。
3.一次物料混合時間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。
4.混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據物料的吸附性能及用戶的生產工藝要求而定。
5.使用中應定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進行。主軸軸承用復合鋰基潤滑脂。
6.軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發現有少量滲漏應調緊填實箱蓋壓緊螺栓
