3PE防腐設備是一種主要用于對所生產的管道進行三層PE防腐處理的專業化設備。這種設備的工作程序主要為在管道外層涂上三層防腐材料，層為環氧粉末，其涂層的厚度大于一百微米，第二層涂料為膠粘劑，這一層的厚度范圍為一百七十微米至兩百五十微米，而第三層的涂料為聚乙烯，其厚度為兩點五毫米至三點其毫米。通過使用這三種提料，能夠使被圖管道的外面形成非常可靠的防腐層，能夠延長管道的使用時間。這種設備針對這種防腐工藝進行*的工藝處理，具有很高的工作效率。
三PE纏繞防腐管道生產線詳細闡述：
三PE纏繞防腐管道生產線詳細闡述：
三PE纏繞防腐管道生產線,是目前國內外使用普遍的一種鋼管防腐工藝，用于石油、城市供氣、供水等領域。三PE結構組成包括溶結環氧粉末涂層，聚合物膠粘劑和聚乙稀面層。環氧粉末是一種燃固性的無毒涂料。固化后可以形成高分子交聯結構涂層，機械性能和化學防腐性能很高。環氧底層的作用主要是形成連續的涂抹，通過和鋼管表面粘結固化形成良好的附著力，耐化學品性能和抗陰極剝離性能非常好。聚合物粘膠劑的作用是在環氧粉末膠化之前和它進行融合，和外界聚乙烯層粘結，使三層；連接成為一個整體，三PE防腐主要形式是纏繞式三PE和包覆式三PE。
三PE纏繞防腐管道生產線優勢：
三PE纏繞防腐管道生產線是在鋼管除銹之后，通過中頻加熱、環氧粉末噴粉、聚合物膠粘劑纏繞和聚乙烯纏繞來完成三PE作業，然后經過水噴淋降溫、破口后制作成成品管。
1、中頻加熱知道鋼管加熱到粉末能在鋼管上融化就可以了，可以根據鋼管大小、鋼管行走速度適當的調節溫度。該設備由中頻電源、電容器組、紅外測溫和自動控制系統、水冷卻裝置等部件組成。
2、噴粉室就是把環氧粉末經過高壓噴槍噴到鋼管上，使其融化在鋼管的外壁，。噴粉室配有除塵系統和自動回收系統，可以將多余的粉塵進行自動回收，噴粉量可調整分泵的流量；也可增加或減少噴槍的數量來完成。
3、聚合物粘膠劑是由小型擠出機把顆粒型聚合物融化擠到平機頭纏繞到鋼管上。使環氧粉末層和聚乙稀PE層粘結在一起。可以根據需要使用不同型號的擠出機。
4、聚乙稀是通過高效擠出機把顆粒性物加熱融化，在螺桿的作用下擠出到機頭纏繞到鋼管上，經過壓輥機的擠壓，從而達到表面平整光滑的效果。聚乙烯層是主要防腐層，它需要的聚乙烯量相當大，所以要配備大擠出量或高效的擠出機，這樣可以提高生產速度。我們ue可以根據客戶的要求定制
三PE纏繞防腐管道生產線,常用于鋼管159-180之間，根據不同直徑的鋼管配備不同型號的設備，也可以根據客戶要求定制。
拋丸除銹設備
青島華亞橡塑機械制造有限公司是一家專業生產三PE防腐生產線的廠家，有著多年的研發各種型號的防腐保溫設備的豐富經驗，采用技藝*的生產設備以及依靠強勁的生產工藝進行生產，產品精確度高，功能完善，價格合理。
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