橡膠合金工業(yè)螺桿的特點(diǎn)：
螺桿是在高溫、一定腐蝕、強(qiáng)烈磨損、大扭矩下工作的，因此，螺桿必須：
1)耐高溫，高溫下不變形；
2)耐磨損，壽命長(zhǎng)；
3)耐腐蝕，物料具有腐蝕性；
4)高強(qiáng)度，可承受大扭矩，高轉(zhuǎn)速；
5)具有良好的切削加工性能；
6)熱處理后殘余應(yīng)力小，熱變形小等。
修復(fù)方法如下：
1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來(lái)考慮，按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。
2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù)，費(fèi)用還比較低。
3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。
4、 修復(fù)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。
注意：橡膠擠出機(jī)的螺桿的機(jī)械加工和熱處理工藝較復(fù)雜，精度的保證較困難。對(duì)螺桿的磨損是進(jìn)行修復(fù)還是更換，需要從經(jīng)濟(jì)角度綜合分析。要看修理費(fèi)用與修理后使用螺桿時(shí)間與更新費(fèi)用和更新螺桿使用時(shí)間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟(jì)，是正確選擇。橡膠擠出機(jī)螺桿在正常磨損范圍內(nèi)是可以恢復(fù)達(dá)到原來(lái)產(chǎn)品的正常尺寸。
橡膠合金工業(yè)螺桿使用時(shí)注意事項(xiàng)：
1)注塑機(jī)啟動(dòng)時(shí)候，要注塑充分預(yù)熱。料筒達(dá)到預(yù)調(diào)溫度后，Φ60mm以下的再持續(xù)保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動(dòng)馬達(dá)開(kāi)始螺桿相關(guān)動(dòng)作。
2)料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質(zhì)材料，比如PVC，阻燃材料，玻纖添加的材料要用專業(yè)螺桿，切忌普通螺桿。
3)使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。
4)避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。
5)避免POM與PVC同時(shí)混入料筒，在熔融溫度下將會(huì)發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故。
注塑機(jī)螺桿是長(zhǎng)時(shí)間在高溫、高壓、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下工作，損耗不可避免。即便注塑機(jī)螺桿都進(jìn)行過(guò)各種表面處理，從淬火到滲氮、滲硼到噴濺，到雙合金噴濺，但還是需要注意日常的保養(yǎng)。
