主要技術參數:
名 稱 | 單 位 | 參 數 |
送料壓力(泵體出口) | Mpa | 0-30 |
*注射速度 | L/min | 1 |
靜態混合管 | 3/4英吋直徑,300mm | |
供料系統 | L | 20L(小壓盤) |
料桶數量 | 只 | 2 |
功率要求 | 380V/50HZ,1400W | |
混合比例 | 可設定 | |
空氣壓力 | Kgf/cm2 | 6 |
比例精度 | 誤差±1%以內 | |
*空氣消耗量 | ft^3/min | 1 |
第三劑添加系統 | 選配電動數字化添加系統 | |
伺服電機功率 | KW | 0.7 |
設備外型尺寸 | mm | 720(L)x720(W)x1906(H) |
輸配管(3/8吋樹脂管) | m | 3.5 |
膠料所經路徑的材質(分列) | 具體部位的材質:大小壓盤材質為鋁合金,打膠泵體及混配器注膠槍材質為不銹鋼,輸膠管路材質為樹脂管 | |
操作方式 | 12英寸人機界面 |
1、閉環控制的計量輸送系統
設備系統對送料泵打膠壓力,A、B原料桶內的剩余膠料、實時的流量(流速)、壓力等參數進行數字化監測并引入控制系統的功能,其控制過程如下:每隔約0.01秒(即一個PLC掃描周期)對A、B膠的流量(流速)進行一次比較,然后對兩者的誤差進行運算,利用這個差值進行PID運算,利用運算結果對送料系統各項參數進行調整,從而實現對輸出配比的進行閉環控制,這樣的一個動態調整的過程使配比的保證更為精確,這樣的控制模式使送料系統的配比精度可以達到±1%以內,從而對產品的*提供了有利條件。
H930實現了對送料系統重要的技術指標——配比精度,實現了閉環控制,使LSR送料機的配比精度提高一個數量級。
由于A、B膠料在設計和實驗時,均按照1:1的規范進行,所能達到的材料特性也是在兩組份材料按1:1的情形之下給出的,但在實際使用過程中,由于傳統的送料系統并未真正保證這一點,所以造成產品成型后材料特性并不能*符合設計要求。這對于要求較高的場合,比如粘結、高透明、以及人體植入等情況下,就會出現品質問題,或者使用壽命大大縮短。
由于采用了伺服電機來做動力,所以穩定性得到很大的提升,從數據上看,重復精度處于一個較高的水準。由于取樣過程存在人工操作誤差,所以機臺的精確度實際高于測量的數據。
2、微量射出系統
計量方面,我們針對民用行業送料系統的計量特點,開發設計了伺服計量系統,打破傳統的結構方式,采用伺服電機柱塞泵結構,引入壓力參數閉環監測,對AB膠料和色漿膠料進行精確的計量進行配比。
如同我們解決AB的配比精度的問題一樣,在閉環的控制系統的幫助下,我們可以將注射計量做到很高的水平,同時將色漿的添加一同納入到閉環系統中,形成了色漿添加的數字化。
如今,H930系統可以允許操作人員,直接輸入色漿的添加比例,不再需要繁雜的機械調整過程。
這樣的系統具有穩定、無維修,清潔、能耗低的優點.
3、設備參數的數字化
傳統的送料機許多參數都沒有顯示,H930將原料的狀況進行數字化監測,并將壓力及輸出速度數字化。同時送料系統的氣壓系統采用電氣比例閥進行數字化調節。
以上各項重要的參數可以通過觸摸屏進行監視和調整。