1.移合模機構
?移模、合模皆由液壓驅動；
?移合模機構采用歐式*設計，鎖模機構經專業軟件優化設計，具有鎖模力大，受力平均、重復工作精準等優點；
?移模、合模油缸均采用全系歐式*設計理念，所有零部件均采用優質鋼材成產制造，密封件采用國外，大化地保證油缸工作平穩，不容易漏油；
?移模、合模均采用直線導軌，所有直線導軌均采用國外，有效降低動作摩擦及噪音而且經久耐用，有效保證動作平穩順暢；
?合模采用雙導軌剪刀式合模結構，平穩高效；
?鎖模力在模版中心線位置，保證鎖模受力平均；
?合模機構采用電子尺控制，帶快慢速合模功能，保證制品的合縫線剪口
?特殊優化的油路控制能在合模瞬間建立高壓力鎖模，確保制品與飛邊在合模瞬間已經基本切斷，然后進行合模保壓另液壓電機卸載，達到環保節能、高效；
?鎖模機構配有同步定中齒條裝置，保證開合模動作同步；
?機器采用機械行程減速系統，確保移模動作高效、平穩、精確、可靠，減少機器震動和噪音。
?模架運動位置帶自動*潤滑功能。

2、模頭部分
?整體結構形式采用德國*理念設計，內層分流梭+外層芯型曲線結構，流道互補，連續擠出，*先出，適用于加工多種塑料，換色換料快捷方便，并確保壁厚分布均勻，控溫準、塑化好、可生產出高質量的制品；
?型坯頭零件選用優質鋼材料制造，確保流道部分光滑及保證表面硬度；
?口模及芯棒部份可隨制品大小而方便快捷更換；
?口模及芯棒部份微調使用前三位微調，保證制品徑向壁厚均勻，調整省力，方便快捷。

3、液壓部分
?主油泵電機功率：采用雙聯葉片泵，大泵用于機器的開合模、移模、吹針、型坯頭抬升、蓄能器沖壓等動作，小泵用于型坯壁厚控制，保證各動作速度；
?鎖模高壓油路經*特殊設計，帶有快慢鎖模功能，能在慢鎖模情況下建立大鎖模力，保證更佳的制品飛邊剪切和剪口補償效果，保證全自動生產；
?油泵和液壓控制元件均為進口元件；
?特殊液壓設計，節能高效；
?機器液壓油路配備高精度回油過濾器，降低機器液壓元件損壞，回油過濾器還具有自動堵塞報警功能，方便提示機器日常保養；
?機器配置液壓蓄能器，提高機器運轉速度，降低電機耗能，做到快速，節能，降耗；
?機器液壓固定油路油管選用硬管（無縫光管）連接，減少維護和漏油機會，維護成本低，機器整潔干凈；
?整體系統運行具有：運行穩定、控制精準、低噪音、低耗能等優點；
4、電控部分
?整機控制系統采用世界的可編程“BECKHOFF / B&R PCC Cool System”PCC（工控機）控制器，保證機器的高效、精準、穩定；
?操作界面：大尺寸真彩觸摸屏人機界面，實現多功能控制、設定及監控；
?電路實現高低壓元件及電路分開布置，整體布置整齊合理；
?內部電路設有多個安全保護裝置，避免外部電網因漏電，缺相等情況時對機器電器元件造成損害；
?可通過以太網對機器進行監控、診斷技術，易于管理多臺設備；
?控制系統內置I/O檢測，方便檢查維修；
?內置多個調試參數設定值儲存功能；
?機器運作時全自動監控生產全過程動作，運行過程故障自動檢測、報警、停機；
?機器電控部分具有*的電腦編程技術，觸摸屏上一體化控制，生產工藝及機器運作得到隨時監控，便于工藝人員快速做出調整，從而降低生產中不必要的損失。