錐形雙螺桿造粒機_塑料造粒設備主要采用磨面熱切的方式來生產PVC粒子，PVC塑料造粒機具有切粒精度高，熱切產量高等優點。設備先進，通用性強，生產能力高。模面熱切造粒使物料顆粒外觀圓滑飽滿、美觀。設備的常規配置有：切粒機、風送系統、振動篩。由于系統采用了模塊化的設計,用戶還可根據工藝要求選配二級風送、沸騰床冷卻等形式。PVC塑料造粒機主要用于PVC等塑料熱切造粒.切粒精度高,切粒效率高,安裝移動方便。
錐形雙螺桿造粒機_塑料造粒設備
操作說明
①認真做好每一班。本班次生產中設備出現的問題及解決辦法，班后對設備某部位應注意觀察。本班次的產量和質量情況、注意事項，及生產工具交接清點，做好記錄。
②班后認真查看。產品質量，設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規定溫度內。潤滑油供油位置是否正確。
③仔細聽螺桿的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。
④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內，冷卻水溫是否在規定范圍。
⑤查看原料是否有雜物，料斗存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停電時，立即關閉主電機、電熱和供料系統開關。各調速旋鈕調回零位。恢復供電時，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時，恒溫30min以上時間，再啟動螺桿轉動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉數，如電流表指針擺動超出額定電流時，應立即停車，查找原因（可能機筒料溫低），問題解決后再開車。
⑦如果暫時停止生產，對于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機內原料。對于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時，要用銅質刀和工具。不準用硬質刀刮粘料，避免劃傷螺桿機筒。
