螺桿木塑板材擠出生產線與傳統建筑模板相比較的*性：
1、 環保性。無論是木材資源還是鋼材資源，都是*資源，國家對它們的 控制將會越來越嚴格，具體體現為價格的持續上漲。木塑建筑模板使用的原料是廢舊塑料和廢棄的木質材料，是廢棄物的再生利用，不含甲醛等對人體有害的化學物質，在不久的將來定會受到政府的推廣和市場的青睞。
2、 回收性。傳統的建筑模板在使用損毀后即成為了固體廢棄物，加重環境污染。 而木塑建筑模板可以回收再加工，即對已經使用損壞的木塑建筑模板可以進行破碎后再次放到加工機械里重造，形成全新的產品。
3、 循環使用次數長。木模板的循環使用次數在3至4次，木塑模板的循環使用 次數在25至28次。
4、 強度大。木塑建筑模板的強度是木模板的8-10倍，可以從3至4米的高度摔下而不損壞、不變形。且不吸水、不分層、易脫模。
5、 其他特點：如同木板一樣可鋸可釘可鉆，便于建筑工人的安裝、整合、疊放；阻燃，防腐，防蛀，可適應溫差范圍大，消除了不必要的損失和潛在的危險性。
螺桿木塑板材擠出生產線操作：
1.打開上料機的開關上料，設置好間隙時間(根據大概生產速度設定，一般10分鐘)，主機啟動之前先上滿料斗，把上料機關掉，等主機啟動時再打開；
2.設定機筒和模具的加熱溫度，一般第一步設定到120度，保溫半小時再設定到開機溫度，等開機溫度到達后再保溫半小時開機；
3.開機，剛開始開，要密切監視主機電流和壓力，通常喂料轉速開3轉，主機轉速開5轉，65主機電流不得超過55A，通常40到50之間合適，80主機電流不得超過90A，60到70之間合適；
4.當從主機排氣口觀察到物料至時，即可開啟真空排氣裝置，并同時可以調整加料器的加料量，使主機螺桿內部迅速形成“料塞”，以達到-0.08Mpa的真空度。并適時進行切換清理；
5.型材的自動切割：通過形成開關設定型材的切割長度尺寸和推料長度尺寸。當型材到達設定值時，切割鋸自動進行切割，翻轉架自動推料到料架上。
