熱壓式硫化機特點及用途：柱式平板硫化機是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設備,具有結構簡單、壓力大、適應性廣、效率高等特點，也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。該機為柱式結構，手動控制，壓制形式為下壓(向上)式。柱塞在工作液壓力作用下上升，柱塞下降(即熱板開啟)靠熱板、平臺及柱塞自重，驅使工作液流回儲油箱，達到下降(即開啟)的目的。根據客戶的要求可實現手動控制、自動控制和PLC控制。
熱壓式硫化機注意事項：
1、壓機操作中及檢修時均要注意安全，手不得放入熱壓機板內
2、當壓機處在打雷閃電區域時必需停機，并切斷電源。
3、保持油路開關處于打開狀態。
4、開機狀態下，操作員不得離開崗位。
5、預熱壓機：閉合壓機電源，在無壓的前提下，逐漸提升溫度，直至升至壓貼所需用溫度，方可投入正式生產，以保證貼面質量。
6、循環泵嚴禁反轉。
7、本機額定油壓為23.8Mpa，嚴禁超壓使用。
8、沒有特殊情況不得隨意更改輸送帶運行速度及卸載速度。時間等參數，嚴禁隨意改動液壓管路及電控接線，不得隨意調節各閥的手輪，不得隨意打開油箱及空氣濾清器蓋，如需要必須由專業人員處理。
9、當壓機液壓油油箱內溫度超過50度 時必須使用冷卻器，夏天應該選用粘度較高的液壓油，冬天選用粘度較低的液壓油。當壓機液壓油油箱內溫度65度時，液壓泵殼上的*高溫度不得超過75~85度，否則應停止使用。
10、模具及工件在活動臺面上鋪裝時應該注意對中，嚴禁偏壓！
11、保持壓機干凈和受力均勻，及時仔細清除模板表面的殘留物，以免使用時降低成品質量。
12、正常使用中，經常觀察貼面及鋼板的變化，如出現異常及時分析處理，如有污染及時對鋼板進行清理、清洗。
13、當壓機連續工作12小時后，務必間隔4小時后再工作。
14、發現異常聲響及時停機，機器不能帶病工作，發現故障及時排除。
15、應特別注意對壓板機的清理清潔，防止油生產中污雜物及鐵質物品誤落壓板面，以免造成廢次板壞
