瓶蓋硅膠模具涂層PVD真空鍍膜不粘模抗撕拉瓶蓋硅膠模具涂層PVD真空鍍膜不粘模抗撕拉

PVD是英文Physical Vapor Deposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶材蒸發并使被蒸發物質與氣體都發生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。

PVD涂層在模具行業的應用

涂層設備主要應用于工模具制造行業、太陽能利用和轉化行業、LED光源和半導體行業；涂層服務的涂層種類包括類金剛石涂層（DLC）和其它金屬陶瓷類涂層（CrN，TiN等），廣泛應用于模具、金屬切削工具和有耐磨要求的零件上。

涂層后的模具可有效解決注塑生產中脫模性差，模具壽命短，修模頻繁等問題，進而提高生產效率和減少不良產品的出現，為客戶節約生產成本。

涂層優勢

增加模具脫模性

減少產品與模具粘結，提高產品質量，避免使用脫模劑污染產品

提高模具表面硬度，減少成型面損傷

涂層具有*硬度，材料的高壓沖刷與顆粒很難對其造成損傷，從而延長模具壽命

保護高鏡面模具

鏡面模具的加工成本*，合適的涂層既保※了不影響表面光潔度，同時也減少了高額的翻修成本

保護特殊加工面（例如精密EDM加工面）

大量的產品因功能需要表面特殊的粗糙度，這*提高了注塑模具成型面的加工成本，而有效的涂層可保護耗時，耗力的特殊工作面

模仁配件可實現無油潤滑

注塑模具的頂針在涂層后可以實現無油潤滑，這既提高了模具壽命，而且產品無需二次清洗

對添加研磨劑與玻璃纖維的材料，大幅度提高模具壽命

添加以上硬質材料的注塑生產，因為不同的材料沖刷以及動作磨損加速了模具的報廢，*硬度涂層的應用可*解決問題

大尺寸模具穩定涂層

大型注塑模具因涂層設備與技術能力的限制，質量很難保※。森泰鍍膜依靠多年經驗，可保穩定的涂層質量

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