HH46X微阻緩閉消聲止回閥簡介
本廠生產的HH46X、HDH48X、HH49X消聲緩閉止回閥系列產品可用在清水、污水、海水等介質的排水管道上,既能防止介質的倒流,又能有效地限制破壞性水錘,保證管線的使用安全。它具有結構新穎、體積小、重量輕、流體阻力小、密封可靠、啟閉平穩、耐磨損、使用壽命長,油壓、緩閉不受介質影響,有較好節能效果特點。主要用于凈水、源水、污水、海水等介質的供、排水管道上,安裝在水泵出品處,用以截斷介質的回流消除原子能壞性的水錘,保護和道、水泵的安全運行。微阻緩閉消聲止回閥技術領域本實用新型涉及給排水等管理系統中的一種裝置,特別涉及微阻緩閉消聲止回閥。
消聲止回閥主要技術參數
公稱壓力:1.0~1.6MPa
公稱通經:40~600mm
適用介質:水及弱腐蝕性流體
適用溫度:0~80℃
法蘭標準:GB/T 17241.6 GB/T 9113
試驗標準:GB/T 13927 AP 1598
背景技術:
止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門,止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從進口側流向出口側。當進口側壓力低于出口側時,閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流。現有的止回閥品種繁多,但大多存在如下缺陷止回閥的緩閉時間、水錘峰值和水泵倒轉速度均無法調節,適應性不強。實用新型內容針對現有止回閥的缺陷,本實用新型提供了微阻緩閉消聲止回閥。為了實現上述目的,本實用新型所采取的措施是微阻緩閉消聲止回閥,包括閥體,閥體上方連接有閥蓋,閥體的內部設置有閥瓣和氣缸,閥瓣上連接有平衡錘,與閥瓣活動連接的氣缸內設置有開度調節桿,氣缸上連接有針形閥;所述閥體的下方設置有旁通道球閥;所述氣缸的前腔內設有一個與閥門外界相通的溝槽。本實用新型的有益效果當介質倒流時,閥瓣先速閉后緩閉,緩閉時間可在0-60 秒內任意調節;當管路中介質倒流時,可調節到所產生的水錘峰值,使之大于工作壓力的 1. 5倍;介質倒流時,可調節到水泵倒轉速度,使之不超過電機額定轉速的1. 3倍。
其主要特點:
1、體形小、重量輕、結構長度只有旋啟式止回閥的三分之一左右。
2、緩閉系統性能優良,不受管道中介質的影響,閥 瓣 先速關后緩閉,可防止破環性水錘。
3、橡膠軟密封,封閉性能好,耐磨損,使用壽命長。
4、橡膠緩沖,啟閉平穩,無震動,無噪音。
5、比老式止回閥流阻小,有明顯的節能效果。 消聲緩閉止回閥/緩閉止回閥/微阻緩閉蝶型消聲止回閥
HH46X微阻緩閉消聲止回閥具體實施方式
微阻緩閉消聲止回閥,包括閥體1,閥體1上方連接有閥蓋3,閥體1的內部設置有閥瓣5和氣缸,閥瓣5上連接有平衡錘6,與閥瓣5活動連接的氣缸內設置有開度調節桿7, 氣缸上連接有針形閥2 ;所述閥體1的下方設置有旁通道球閥4 ;所述氣缸的前腔內設有一個與閥門外界相通的溝槽。
本實用新型的工作原理靠進口介質的推力作用,將閥瓣自動推開,當閥瓣全開后,平衡錘倒向閥瓣的反面,起到了平衡部分閥瓣重量的目的,減少了因閥瓣重量對水流的壓力(阻力)。另外閥體內的壓力通過針形閥流進活塞的后腔,將活塞全部推入。
當水流突然停止時(電機斷電),由于閥瓣的部分自重和倒流水的推力作用,使閥瓣自動關閉,但是于由活塞桿處于頂端位置,使閥瓣不能全部關閉,還剩有20% (可調節)左右的面積使水流通過,減弱了水錘壓力。閥瓣的*壓在活塞頂上,而活塞后腔的水阻礙活塞退回,亦即阻止閥瓣關閉,這股水只能通過針形閥緩緩流回閥體,使閥瓣緩緩關閉。閥瓣分成快速和緩慢兩步關閉,達到了既防電機逆轉又減弱水錘的作用。活塞桿伸出的長短決定了閥瓣緩閉的開度。越長則緩閉開度大,水錘小,但延長關閉時間,反之越短則緩閉開度小,會產生破壞性水錘,通過調整開度調節桿可以合理控制緩閉開度。管路的長短決定水錘峰值的周值,為了適應各種系統的緩閉時間的要求,閥體的側面安裝了一針形閥(微量調節閥)。針形閥可根據水錘峰值到來的時間長短,產生水錘的大小和水泵倒轉速度等,準確的控制活塞后腔內的壓縮水的流量,也就是控制閥瓣緩閉時間,這個時間可以在0-60秒內任意調節。氣缸的前腔設有一個溝槽與閥門外界大氣相通,為了讓活塞桿向前伸時將活塞前腔的空氣排出閥體外不產生背壓。在緩閉進程中活塞后退時,此溝槽可迅速補充活塞前腔的空氣,不會形成真空而拉住活塞。止回閥在閥體的下部加裝有一個旁通道球閥,其作用是定期放掉所沉淀在主閥內的泥漿。止回閥在緩閉系統中加裝有一個油缸,其作用是借用管道壓力水的作用將油缸內的油推入緩沖氣缸內,使氣缸內的活塞伸出,從而實現緩閉,同時對氣缸進行潤滑。
HH46X消聲緩閉蝶式止回閥?主要技術參數
型號 | 公稱壓力PN(MPa) | 強度試驗壓力Ps(MPa) | 密封壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質 | 緩閉時間 |
HH46X/HDH48X/HH49X | 1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤80 | 清水污水海水 | ≤60秒 |
1.6 | 2.4 | 2.76 | ||||
2.5 | 3.75 | 2.75 |
主要零件材料
零件名稱 | 閥體 | 閥瓣 | 閥桿、油缸、活塞 | 彈簧 | 閥座 |
材料 | 閥鐵、鑄鋼 | 碳鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 丁橡膠 |