現在傳統機型多為液壓機二個合模系統，雙工位平移式工作，能耗高，效率底，在激烈競爭和高效環保的要求下，無法達到要求。
此機為6個合模系統，在一個旋轉平臺上工作，針對單模頭，多模頭進行高效率研發。
適合吹制100ml-5L以內桶壺。設備采用*的匯川或三菱PLC電腦控制及運動伺服系統。設備有6工位，模頭1-4模頭，可以實現全自動統一打邊料。此機日產數量1.3萬-10萬個左右，每天比傳統液壓機設備節電400-800元。真正做到了高效節能，是傳統液壓機的理想替代產品。
設備主要功能介紹：
轉盤裝置功能介紹：
1、能耗低：伺服系統控制系統，轉盤平均功率8kw（除擠出部分）
2、生產效率高：空循環約3.5秒/模。
3、模具費用低且拆裝調整簡單快捷，吹氣氣針調整方便。
4、此機是統一到一個副模里打邊，費用低簡單易調整。
5、輸送裝置：產品料邊分離后，產品可選配自動測漏打包，料邊直接進入粉碎機。
4.3主要配置說明
序號 | 項目 | 標準配置 |
1 | PLC控制系統 | 匯川系統 |
2 | 伺服電機及驅動 | 匯川控制 |
3 | 滑臺滑軌 | 中國臺灣上銀 |
4 | 光電開關 | OMRON |
5 | 變頻器 | 匯川或三綦 |
6 | 壁厚控制系統 | 100點迅捷 |
7 | 減速機 | 江蘇國茂硬齒面 |
8 | 電機 | 威海順意 |
9 | 氣缸和電磁閥 | 亞德客 |
10 | 螺筒螺桿 | 38CrMoAlA |
11 | 加熱圈 | 鑄鋁+風機+不銹鋼外殼 |
12 | 低壓電器 | 德力西 |
13 | 油泵、油閥 | 海特克 |
4.4主要技術參數
1、外形尺寸（長*寬*高）：8500*3800*3100mm
2、制品容積：1L-5L
3、模板間距：220-500，容模寬400
4、模具尺寸（寬*高*厚）：400*380*250
5、模頭數：1-3
6、模頭中心距：100
7、壁厚控制系統：100點
8、擠料螺桿： 110+75型
9、螺桿長徑比：1：25
10螺筒塑化能力：240Kg
11、鎖模力：80KN
12、擠料驅動功率：75KW
13、加熱功率：30KW
14、轉盤轉動功率：11KW
15、油泵功率：7.5KW
16、裝機總功率：162KW
17、實際功率：70KW
18、空循環時間：3.5S
19、機器重量：轉盤 7T+擠出7T=共14T左右
